Thiết kế khuôn lõi và công nghệ sản xuất

1. Máy chế độ chính xác khu vực dây chuyền bánh răng

1. Sử dụng thép khuôn cứng cao (S136 / NAK80) với xử lý nhiệt chân không, chống mòn cao cho sản xuất hàng loạt lâu dài;
2. Các khoang răng bánh răng được xử lý bằng máy nghiền và EDM dây CNC chính xác cao, dung sai răng được kiểm soát trong phạm vi ± 0,005mm;
3. góc rút đồng nhất trên mỗi răng bánh răng, không có cắt dưới, nhựa trơn tru không có đèn flash hoặc burrs;
4. Định dạng chạy tối ưu để đảm bảo dòng chảy nóng chảy cân bằng dọc theo dải dài, ngăn chặn dấu co lại & cong trên bề mặt bánh răng.

2. Giải pháp tối ưu hóa sản phẩm demolding (giải quyết vấn đề dính phần)

1. Lắp đặt nhiều chân phun có đường kính nhỏ được phân bố đồng đều ở phía khoang (vùng răng bánh răng & vị trí cơ sở lắp đặt);
2. Thiết kế phun đồng bộ: các chân phun đẩy toàn bộ dải dây buộc cáp đều đặn khi khuôn mở ra, tránh căng thẳng ở một điểm và uốn cong sản phẩm;
3. Bề mặt khoang đánh bóng + góc rút hợp lý giảm lực dính giữa bộ phận nhựa và thép khuôn;
4. Đầu gắn snap ở cuối sử dụng cấu trúc lõi trượt độc lập, giải phóng trơn tru mà không làm hỏng cấu trúc kẹp khóa.

Điểm nổi bật của dịch vụ nền tảng

1. Phát triển khuôn tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mẫu 2D / 3D của khách hàng;
2. Hỗ trợ toàn bộ quy trình: thiết kế khuôn → máy CNC → xử lý EDM → lắp khuôn & đúc thử nghiệm;
3. sửa đổi khuôn kịp thời & cập nhật giá một khi khách hàng cung cấp bản vẽ sửa đổi cuối cùng;
4. Sản xuất hàng loạt các thiết bị buộc dây cáp ô tô sau khi xác nhận khuôn, thử nghiệm hiệu suất kéo và lão hóa nghiêm ngặt cho ứng dụng ô tô.