코어 폼 디자인 및 제조 기술

1. 류 스트립 영역 정밀 가공

1. 진공 열처리를 가진 고강도 폼 스틸 (S136 / NAK80) 을 채택하고 장기적인 대량 생산을 위해 높은 마모 저항력을 갖습니다.
2. 고밀도의 CNC 와이어 EDM 및 밀링 머신으로 가공된 기어 치아 구멍, 치아 용도 ±0.005mm 내에서 제어된다.
3. 각 기어 치아에 균일한 견인 각도, 단절 없이, 플래시나 부러지 않은 부드러운 플라스틱 채우기
4. 긴 스트립을 따라 균형 잡힌 녹기 흐름을 보장하기 위해 최적화된 러너 레이아웃, 가어 표면에 수축 마크 & warpage를 방지합니다.

2제품 탈형 최적화 솔루션 (부품 붙는 문제를 해결)

1. 소 지름의 여러 개의 배출 스핀을 구덩이 쪽에 균등하게 배포합니다 (기어 치아 구역 & 장착 기지 위치);
2. 동시 발사 설계: 발사 스핀은 곰팡이가 열릴 때 전체 케이블 타이 스트립을 균등하게 밀어, 단점 스트레스 및 제품 구부러기를 피합니다.
3. 닦은 구멍 표면 + 합리적인 견인 각도 플라스틱 부품과 곰팡이 강철 사이의 접착력을 줄입니다.
4. 끝에있는 스냅 장착 머리는 독립적인 슬라이딩 코어 구조를 채택하고, 손톱 클립 구조를 손상시키지 않고 부드럽게 풀어줍니다.

플랫폼 서비스 하이라이트

1. 고객의 2D/3D 도면이나 샘플을 기반으로 주문형 폼 개발
2. 전체 프로세스 지원: 곰팡이 설계 → CNC 가공 → EDM 처리 → 곰팡이 부착 & 시험 폼;
3. 고객들이 최종 개정 도면을 제공 한 후에 폼을 수정하고 가격을 업데이트합니다.
4. 모형 확인 후 자동차 케이블 넥타이 고정 장치의 대량 생산, 자동차 적용을 위해 엄격한 튼튼성 및 노화 성능 테스트