Projektowanie i technologia produkcji kształtów

1. Precyzyjne obróbki obszaru pasów biegów

1. Przyjmowanie stali formowanej o wysokiej twardości (S136 / NAK80) z obróbką cieplną próżniową, wysoką odpornością na zużycie do długoterminowej produkcji masowej;
2. Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania pomiarów, w tym urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania pomiarów.
3. Jednolity kąt biegu na każdym zębie przekładni, bez podcięcia, gładkie wypełnienie z tworzywa sztucznego bez błysku lub wytrzasku;
4. Optymalizowane układy bieżnika, aby zapewnić zrównoważony przepływ topienia wzdłuż długiego paska, zapobiegać kurczeniu i wypaczaniu na powierzchni biegów.

2. Rozwiązanie optymalizacji demoldingu produktu (rozwiązanie problemu przyklejania części)

1. Wstawia się wiele szpilów wyrzucających o małej średnicy równomiernie rozmieszczonych po stronie jamy (strefa zęba biegów i pozycja podstawy montażu);
2. Projekt synchronicznego wyrzucania: szpilki wyrzucające jednocześnie popychają całą paskę z nawiązaniem kabli, gdy otwiera się formę, unikając naprężenia w jednym punkcie i gięcia produktu;
3. Polerowana powierzchnia otworu + rozsądny kąt wciągu zmniejszają siłę przyczepności między częścią z tworzywa sztucznego a stali formą;
4. Głowa montażowa na końcu przyjmuje niezależną strukturę przesuwanego rdzenia, płynne uwolnienie bez uszkodzenia struktury klamry.

Najważniejsze informacje dotyczące usługi platformy

1. tworzenie niestandardowych form opartych na rysunkach lub próbkach 2D/3D klienta;
2. Wsparcie całego procesu: projektowanie formy → obróbka CNC → przetwarzanie EDM → montaż formy i odlewanie próbne;
3. terminowa rewizja formy i aktualizacja cen po dostarczeniu przez klientów ostatecznych poprawionych rysunków;
4. Masowa produkcja elementów mocujących dla pojazdów po potwierdzeniu formy, ścisły test wydajności na rozciąganie i starzenie się do zastosowania w samochodach.