BMC Bagian Injeksi Cetakan Suhu Tinggi Multi-Kavitas Untuk Otomotif

Suku Cadang Cetakan Injeksi Suhu Tinggi BMC Multi Rongga Untuk Otomotif

ALLWIN MOULD adalah produsen khusus daricetakan injeksi tahan suhu tinggiyang dirancang khusus untukpemrosesan BMC (Bulk Molding Compound). BMC adalah komposit termoset berkinerja tinggi yang membutuhkan stabilitas panas ekstrem (150–180°C) dan siklus pengawetan yang cepat. Cetakan kami direkayasa untuk memberikan akurasi dimensi yang unggul, daya tahan ekstrem, dan efisiensi produksi untuk OEM listrik dan otomotif global.

Tinjauan Produk

Ini adalahcetakan injeksi BMC suhu tinggi multi-rongga (8-rongga yang ditampilkan), yang dibuat khusus untuk produksi massal komponen listrik presisi (seperti blok terminal, rumah sensor, dan komponen isolasi). Cetakan ini memiliki desain yang kokoh dan konsisten panas untuk memastikan pengawetan material BMC yang sempurna, menghilangkan cacat umum seperti gelembung, penyusutan, dan delaminasi.

Spesifikasi Teknis Utama & Fitur Cetakan

✅Desain Suhu Tinggi Khusus BMC

• Ketahanan Panas: Diproduksi untuk menahan suhu operasi berkelanjutan180°C+, memastikan pengawetan BMC yang optimal tanpa deformasi cetakan.
• Stabilitas Termal: Saluran pendingin/pemanas yang dimesin presisi untuk menjaga distribusi suhu yang seragam, mengurangi waktu siklus sebesar 25% dibandingkan cetakan standar.
• Integritas Tekanan Tinggi: Basis cetakan yang diperkuat untuk menangani tekanan injeksi tinggi (1500–2000 psi) yang diperlukan untuk komposit BMC yang padat.

✅Konstruksi Cetakan Kelas Industri

• Bahan Dasar Cetakan:Baja pra-keras P20 / 718Huntuk stabilitas pada suhu tinggi.
• Sisipan Rongga/Inti:Baja keras H13 / S136(H)dengan pelapisan Nitride/Krom untuk ketahanan aus dan pembuangan panas yang unggul.
• Kepatuhan Standar: Basis cetakan sesuai dengan standar internasionalLKM / HASCO / DME, memastikan kemampuan tukar global.
• Masa Pakai Cetakan:300.000 – 500.000+ siklus (tergantung aplikasi), dibangun untuk produksi tugas berat jangka panjang.

✅Presisi & Kontrol Kualitas

• Kontrol Toleransi: Mempertahankan toleransi dimensi yang ketat sebesar±0.01mmuntuk komponen listrik kritis.
• Finishing Permukaan: Gerinda & dipoles presisi (standar Ra 0.8μm), memastikan pelepasan komponen yang bersih dan kualitas permukaan yang unggul.
• Sistem Pemosisian: Pilar/bushing pemandu tugas berat (bahan SUJ2) dengan interlock presisi untuk mencegah pergeseran cetakan di bawah tekanan dan panas tinggi.

✅Kompatibilitas Material

• Bahan Utama: BMC (Bulk Molding Compound) / DMC / Komposit Pelindung EMI.
• Paduan Sekunder: Kompatibel dengan PBT yang dimodifikasi, PA66+GF, dan plastik rekayasa panas tinggi lainnya.
• Kepatuhan: Sepenuhnya mematuhi standarRoHS, UL, dan REACH, memenuhi peraturan keselamatan listrik.

Keunggulan Kompetitif Inti

✅Keahlian BMC Khusus

Kami memiliki pengalaman mendalam dalam pencetakan BMC dua tahap (2K) dan satu tahap, memastikan adhesi yang sempurna antara material inti yang kaku dan lapisan luar TPE/TPR sentuhan lembut di lingkungan yang keras.

✅Manufaktur Internal Penuh

Set lengkap pusat pemesinan presisi, laboratorium pengujian EDM, dan suhu tinggi, memastikan kontrol kualitas ujung ke ujung dari desain hingga pengiriman.

✅Hemat Biaya & Efisien

Alur kerja yang ramping mengurangi waktu tunggu menjadi25–35 hari kerjasambil mempertahankan harga langsung pabrik untuk OEM global.

Cakupan Aplikasi

Cetakan suhu tinggi BMC kami banyak digunakan untuk:

• Komponen Listrik: Blok terminal, alas sakelar, rumah sensor, dan isolator konektor.
• Suku Cadang Otomotif: Komponen ruang mesin, penutup manajemen termal, dan braket struktural.
• Elektronik Industri: Bingkai isolasi untuk perkakas listrik dan instrumen ukur.