Bộ phận khuôn ép nhựa BMC chịu nhiệt nhiều khoang cho ngành ô tô

BMC High Temperature Mold Injection Parts Multi Cavity cho ô tô

ALLWIN MOULD là một nhà sản xuất chuyên vềkhuôn tiêm chống nhiệt độ caođược thiết kế đặc biệt choBMC (Bung chất đúc khối)xử lý. BMC là một composite nhiệt độ cao đòi hỏi độ ổn định nhiệt cực kỳ (150 ∼ 180 ° C) và chu kỳ làm cứng nhanh.độ bền cực kỳ, và hiệu quả sản xuất cho các OEM điện và ô tô toàn cầu.

Tổng quan sản phẩm

Đây là mộtkhuôn tiêm nhiệt độ cao BMC đa khoang (8 khoang được hiển thị), được xây dựng đặc biệt cho sản xuất hàng loạt các thành phần điện chính xác (như các khối đầu cuối, vỏ cảm biến và các bộ phận cách nhiệt).Thiết kế bền nhiệt để đảm bảo làm cứng hoàn hảo vật liệu BMC, loại bỏ các khiếm khuyết phổ biến như bong bóng, co lại, và phân lớp.

Các thông số kỹ thuật chính và đặc điểm khuôn

✅Thiết kế nhiệt độ cao cụ thể của BMC

• Chống nhiệt: Sản xuất để chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục180°C+, đảm bảo làm cứng BMC tối ưu mà không bị biến dạng khuôn.
• Sự ổn định nhiệt: Các kênh làm mát / sưởi ấm được chế biến chính xác để duy trì sự phân bố nhiệt độ đồng đều, giảm thời gian chu kỳ 25% so với khuôn chuẩn.
• Tính trung thành khi bị áp lực cao: Cơ sở khuôn được củng cố để xử lý áp suất phun cao (1500 ~ 2000 psi) được yêu cầu cho các vật liệu tổng hợp BMC dày đặc.

✅Xây dựng khuôn công nghiệp

• Vật liệu cơ sở khuôn:P20 / 718H thép luyện trướcđể ổn định ở nhiệt độ cao.
• Các phần đính kèm khoang / lõi:H13 / S136 ((H) thép cứngvới lớp phủ Nitride/Chrome cho khả năng chống mòn và phân tán nhiệt vượt trội.
• Phù hợp tiêu chuẩn: Cơ sở khuôn phù hợp vớiLKM / HASCO / DMEcác tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo khả năng thay thế toàn cầu.
• Tuổi thọ nấm mốc:300,000 ¢ 500,000+ shot(tùy thuộc vào ứng dụng), được xây dựng cho sản xuất hạng nặng lâu dài.

✅Kiểm soát độ chính xác và chất lượng

• Kiểm soát dung nạp: duy trì độ khoan dung kích thước chặt chẽ của±0,01mmcho các thành phần điện quan trọng.
• Xét bề mặt: Mãi chính xác và đánh bóng (Tiêu chuẩn Ra 0,8μm), đảm bảo việc phóng ra các bộ phận sạch và chất lượng bề mặt vượt trội.
• Hệ thống định vị: Cột hướng dẫn / bụi rậm (vật liệu SUJ2) với khóa chính xác để ngăn chặn khuôn thay đổi dưới áp suất và nhiệt cao.

✅Sự tương thích về mặt vật chất

• Vật liệu chính: BMC (Bulk Molding Compound) / DMC / EMI-Shielding Composites.
• Các hợp kim thứ cấp: Tương thích với PBT sửa đổi, PA66 + GF và các loại nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao khác.
• Tuân thủ: Hoàn toàn phù hợp vớiRoHS, UL và REACHtiêu chuẩn, đáp ứng các quy định an toàn điện.

Ưu điểm cạnh tranh chính

✅Chuyên môn chuyên môn về BMC

Chúng tôi có kinh nghiệm sâu sắc trong đúc BMC hai lần (2K) và một lần, đảm bảo gắn kết hoàn hảo giữa các vật liệu lõi cứng và các khuôn đúc TPE / TPR nhẹ trong môi trường khắc nghiệt.

✅Sản xuất hoàn toàn trong nhà

Một bộ hoàn chỉnh các trung tâm gia công chính xác, EDM, và phòng thí nghiệm thử nghiệm nhiệt độ cao, đảm bảo kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối từ thiết kế đến vận chuyển.

✅Tiết kiệm chi phí và hiệu quả

Các luồng công việc hợp lý giảm thời gian dẫn đến25-35 ngày làm việcđồng thời duy trì giá trực tiếp của nhà máy cho các nhà sản xuất OEM toàn cầu.

Phạm vi áp dụng

Các khuôn nhiệt độ cao BMC của chúng tôi được sử dụng rộng rãi cho:

• Các thành phần điện: Các khối đầu cuối, cơ sở chuyển đổi, vỏ cảm biến và chất cách ly kết nối.
• Các bộ phận ô tô: Các thành phần khoang động cơ, nắp quản lý nhiệt và hỗ trợ cấu trúc.
• Điện tử công nghiệp: Khung cách nhiệt cho công cụ điện và dụng cụ đo.