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BMC parti di iniezione di muffe ad alta temperatura multicavità per l'automotive

BMC parti di iniezione di muffe ad alta temperatura multicavità per l'automotive

Moffa ad alta temperatura BMC

Moffa ad alta temperatura per l'automobile

Parti di stampi per stampaggio a iniezione BMC

Luogo di origine:

SHENZHEN

Marca:

ALLWIN MOULD

Certificazione:

ISO 9001: 2015

Numero di modello:

Personalizzato

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Dettagli del prodotto
Cicketime:
Ottimizzato per una produzione veloce
Durabilità:
Elevata resistenza all'usura
Nome prodotto:
Stampo ad alta temperatura
Manutenzione:
Facile da smontare e pulire
Materiale:
Acciaio di alta qualità
Compatibilità:
Compatibile con polimeri ad alta temperatura
Conteggio delle cavità:
Singolo o multi-cavità
Conduttività termica:
Ottimizzato per la dissipazione del calore
Applicazione:
Automotive, elettronica, aerospaziale
Base di muffa:
standard o personalizzati
Sistema di raffreddamento:
Canali di raffreddamento conformi
Temperatura operativa massima:
300 ° C.
Finitura superficiale:
Polito o tessuto
moldType:
muffa dello stampaggio ad iniezione
Tolleranza:
±0,01 mm
Evidenziare:

Moffa ad alta temperatura BMC

,

Moffa ad alta temperatura per l'automobile

,

Parti di stampi per stampaggio a iniezione BMC

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
cassa di legno
Tempi di consegna
5-7 settimane
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
15-20 set/mese
Descrizione di prodotto

BMC parti di iniezione di muffe ad alta temperatura multicavità per l'automotive

ALLWIN MOULD è un produttore specializzato distampi per iniezione resistenti alle alte temperatureprogettati specificamente perBMC (compound per lo stampaggio a sfera)Le nostre stampi sono progettate per fornire una precisione dimensionale superiore.durabilità estrema, e l'efficienza della produzione per i produttori globali di apparecchiature elettriche e di automobili.

Visualizzazione del prodotto

Questo è unStampo per iniezione ad alta temperatura BMC a più cavità (indicato con 8 cavità), costruito appositamente per la produzione in serie di componenti elettrici di precisione (come blocchi terminali, alloggiamenti per sensori e parti isolanti).progettazione coerente con il calore per garantire la perfetta cura del materiale BMC, eliminando i difetti comuni come bolle, restringimento e delaminazione.

Principali specifiche tecniche e caratteristiche dello stampo

Progettazione ad alta temperatura specifica del BMC

  • Resistenza al calore: fabbricati per resistere a temperature di funzionamento continue di180°C+, garantendo una cura ottimale della BMC senza deformazioni da muffa.
  • Stabilità termica: canali di raffreddamento/riscaldamento con macchinari di precisione per mantenere una distribuzione uniforme delle temperature, riducendo il tempo di ciclo del 25% rispetto agli stampi standard.
  • Integrità sotto alta pressione: base di stampo rinforzata per gestire l'elevata pressione di iniezione (1500-2000 psi) richiesta per i compositi BMC densi.

Costruzione di stampi industriali

  • Materiale di base dello stampo:P20 / 718H acciaio pre-induritoper la stabilità ad alte temperature.
  • Inserti di cavità/nucleo:H13 / S136 ((H) acciaio induritocon rivestimento in nitruro/cromo per una resistenza all'usura e una dissipazione del calore superiori.
  • Conformità standard: La base dello stampo è conforme aLKM / HASCO / DMEnorme internazionali, garantendo l'intercambiabilità globale.
  • Vita della muffa:300,000 500,000+ colpi(a seconda dell'applicazione), costruiti per la produzione pesante a lungo termine.

Precisione e controllo qualità

  • Controllo della tolleranza: mantiene strette tolleranze dimensionali di± 0,01 mmper componenti elettrici critici.
  • Finitura superficiale: Macinato e lucidato con precisione (standard Ra 0,8 μm), garantendo l'espulsione di parti pulite e una qualità superficiale.
  • Sistema di posizionamento: pilastri/boschetti di guida pesanti (materiale SUJ2) con blocchi di precisione per impedire lo spostamento dello stampo sotto alta pressione e calore.

Compatibilità materiale

  • Materiale primario: BMC (compound di stampaggio a granello) / DMC / EMI-Shielding Composites.
  • Leghe secondarie: Compatibile con PBT modificato, PA66+GF e altre materie plastiche di ingegneria ad alta temperatura.
  • Rispetto: Completamente conforme a:RoHS, UL e REACHnorme, rispettando le norme di sicurezza elettrica.

Principali vantaggi competitivi

Esperienza specializzata in BMC

Possediamo una profonda esperienza nel stampaggio BMC a due colpi (2K) e a un solo colpo, garantendo una perfetta adesione tra materiali di base rigidi e sovramoldature TPE / TPR a tocco morbido in ambienti difficili.

Fabbricazione intera

Set completo di centri di lavorazione di precisione, EDM e laboratori di test ad alta temperatura, che garantiscono un controllo di qualità end-to-end dalla progettazione alla spedizione.

Redditivo ed efficiente

I flussi di lavoro semplificati riducono i tempi di25­35 giorni lavorativimantenendo i prezzi di fabbrica diretta per gli OEM globali.

Portata di applicazione

I nostri stampi ad alta temperatura BMC sono ampiamente utilizzati per:

  • Componenti elettrici: blocchi terminali, basi degli interruttori, alloggiamenti dei sensori e isolanti dei connettori.
  • Parti per autoveicoli: componenti del vano motore, coperture di gestione termica e supporti strutturali.
  • Elettronica industriale: Cornici isolanti per utensili elettrici e strumenti di misura.

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