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Peças de injecção de molde de alta temperatura BMC Multi Cavidade para automóveis

Peças de injecção de molde de alta temperatura BMC Multi Cavidade para automóveis

Molde de alta temperatura BMC

Mofo de alta temperatura automotivo

Peças de molde de injecção BMC

Lugar de origem:

SHENZHEN

Marca:

ALLWIN MOULD

Certificação:

ISO 9001: 2015

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Cicletiva:
Otimizado para produção rápida
Durabilidade:
Alta resistência ao desgaste
Nome do produto:
Molde de alta temperatura
Manutenção:
Fácil desmontagem e limpeza
Material:
Aço de alta qualidade
Compatibilidade:
Compatível com polímeros de alta temperatura
Contagem de cavidades:
Única ou multi-cavidade
Condutividade térmica:
Otimizado para Dissipação de Calor
Aplicativo:
Automotivo, eletrônico, aeroespacial
Base de mofo:
padrão ou personalizado
Sistema de resfriamento:
Canais de resfriamento conformados
Temperatura máxima de operação:
300 ° C.
Acabamento de superfície:
Polido ou texturizado
moldType:
molde da modelação por injeção
Tolerância:
±0,01mm
Destacar:

Molde de alta temperatura BMC

,

Mofo de alta temperatura automotivo

,

Peças de molde de injecção BMC

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
caixa de madeira
Tempo de entrega
5-7 semanas
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
15-20 séries/mês
Descrição do produto

Peças de Moldagem por Injeção de Alta Temperatura BMC com Múltiplas Cavidades para Automotivo

A ALLWIN MOULD é um fabricante especializado emmoldes de injeção resistentes a altas temperaturasprojetados especificamente paraprocessamento de BMC (Bulk Molding Compound)O BMC é um compósito termofixo de alto desempenho que requer estabilidade térmica extrema (150–180°C) e ciclos de cura rápidos. Nossos moldes são projetados para oferecer precisão dimensional superior, durabilidade extrema e eficiência de produção para OEMs elétricos e automotivos globais.

Visão Geral do Produto

Este é ummolde de injeção BMC de alta temperatura com múltiplas cavidades (8 cavidades mostradas), construído especificamente para fabricação em massa de componentes elétricos de precisão (como blocos terminais, carcaças de sensores e peças de isolamento). O molde apresenta um design robusto e termicamente consistente para garantir a cura perfeita do material BMC, eliminando defeitos comuns como bolhas, encolhimento e delaminação.

Principais Especificações Técnicas e Recursos do Molde

Design Específico para BMC de Alta Temperatura

  • Resistência ao Calor: Fabricado para suportar temperaturas de operação contínuas de180°C+, garantindo a cura ideal do BMC sem deformação do molde.
  • Estabilidade Térmica: Canais de resfriamento/aquecimento usinados com precisão para manter a distribuição uniforme da temperatura, reduzindo o tempo de ciclo em 25% em comparação com moldes padrão.
  • Integridade de Alta Pressão: Base do molde reforçada para suportar a alta pressão de injeção (1500–2000 psi) necessária para compósitos densos de BMC.

Construção de Molde de Grau Industrial

  • Material da Base do Molde:Aço pré-endurecido P20 / 718H para estabilidade em altas temperaturas.
  • Inserções de Cavidade/Núcleo:Aço endurecido H13 / S136(H) com revestimento de Nitreto/Cromo para resistência superior ao desgaste e dissipação de calor.
  • Conformidade com Padrões: A base do molde está em conformidade com os padrões internacionaisLKM / HASCO / DME, garantindo a intercambialidade global.
  • Vida Útil do Molde:300.000 – 500.000+ ciclos (dependendo da aplicação), construído para produção pesada de longo prazo.

Controle de Precisão e Qualidade

  • Controle de Tolerância: Mantém tolerâncias dimensionais rigorosas de±0.01mm para componentes elétricos críticos.
  • Acabamento da Superfície: Retificado e polido de precisão (Ra 0,8 µm padrão), garantindo a ejeção limpa da peça e qualidade superior da superfície.
  • Sistema de Posicionamento: Pilares/buchas de guia robustos (material SUJ2) com intertravamentos de precisão para evitar o deslocamento do molde sob alta pressão e calor.

Compatibilidade de Materiais

  • Material Principal: BMC (Bulk Molding Compound) / DMC / Compósitos de Blindagem EMI.
  • Ligas Secundárias: Compatível com PBT modificado, PA66+GF e outros plásticos de engenharia de alta temperatura.
  • Conformidade: Totalmente em conformidade com os padrõesRoHS, UL e REACH, atendendo aos regulamentos de segurança elétrica.

Principais Vantagens Competitivas

Expertise Especializada em BMC

Possuímos vasta experiência em moldagem BMC de dois estágios (2K) e de estágio único, garantindo adesão perfeita entre materiais de núcleo rígido e sobremoldagens de TPE/TPR de toque macio em ambientes agressivos.

Fabricação Interna Completa

Conjunto completo de centros de usinagem de precisão, EDM e laboratórios de teste de alta temperatura, garantindo controle de qualidade de ponta a ponta, do projeto ao envio.

Custo-Benefício e Eficiência

Fluxos de trabalho otimizados reduzem os prazos de entrega para25–35 dias úteisenquanto mantêm preços diretos de fábrica para OEMs globais.

Escopo de Aplicação

Nossos moldes BMC de alta temperatura são amplamente utilizados para:

  • Componentes Elétricos: Blocos terminais, bases de interruptores, carcaças de sensores e isoladores de conectores.
  • Peças Automotivas: Componentes do compartimento do motor, tampas de gerenciamento térmico e suportes estruturais.
  • Eletrônicos Industriais: Quadros de isolamento para ferramentas elétricas e instrumentos de medição.

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