Pabrik kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan presisi yang lengkap, termasuk CNC berkecepatan tinggi (32000 r/min), EDM presisi, mesin potong kawat, dll.Kami dapat mengontrol toleransi baja sisipan dalam ± 0,005mm~0,01mm dengan peralatan pemrosesan presisi tinggi dan instrumen pengukur kami untuk memastikan pemrosesan efisien dan akurat. Tim QC kami akan melakukan inspeksi 100% untuk elektroda dan sisipan baja. Laporan QC kami berdasarkan gambar komponen 2D atau data 3D pelanggan. Akurasi pengukuran kami dapat mencapai +/- 0,001mm. Semua laporan QC dapat diberikan kepada pelanggan sesuai permintaan.Lini produksi kami dilengkapi dengan baik dan tertata secara rasional untuk memenuhi kebutuhan manufaktur seluruh proses, mendukung kustomisasi batch kecil dan produksi massal skala besar. Untuk produksi suku cadang plastik, pabrik milik kami berukuran sedang dilengkapi dengan rangkaian lengkap mesin cetak injeksi dari 50T hingga 650T, yang dapat secara mandiri melakukan pengujian cetakan, produksi percobaan batch kecil, dan produksi massal skala besar, memastikan keluaran yang stabil dan kualitas yang konsisten.Untuk memenuhi permintaan benda kerja berukuran besar, kami telah menjalin kerja sama strategis jangka panjang dengan mitra pengujian cetakan terpercaya kami "LIANXING", yang lini produksinya dapat menangani cetakan hingga 2.800T, mengisi kesenjangan untuk proyek pencetakan tonase besar. Selain itu, kami memiliki pabrik anak perusahaan khusus yang didedikasikan untuk produksi suku cadang karet & silikon, dilengkapi dengan mesin pencampur karet canggih, mesin vulkanisir, dan peralatan profesional lainnya. Lini produksi ini mendukung pemrosesan berbagai bahan termasuk SIR, NR, SBR, IR, BR, NBR, FKM, dan EPDM, memungkinkan kustomisasi produk yang fleksibel dengan kekerasan, kinerja, dan spesifikasi yang berbeda, sehingga menyediakan solusi produksi satu atap yang beragam untuk pelanggan global.
Produk yang baik dimulai dari desain yang baik. tim desain dan rekayasa kami yang telah terlibat dalam membantu pelanggan kami untuk menganalisis kelayakan produk dan mengoptimalkan desain cetakan.Insinyur kami selalu peduli produk bagus, masa pakai cetakan terpanjang, dan pemeliharaan alat yang berkurang dan disederhanakan.Insinyur kami akan menyiapkan studi kelayakan untuk setiap proyek untuk mengidentifikasi keuntungan dari berbagai solusi yang berbedaRata-rata telah bekerja di bidang ini lebih dari 5 tahun.
Untuk setiap proyek, kami bertukar ide dengan pelanggan kami, konsultasi, modifikasi, sampai membuat pelanggan puas.Sebagian besar dari mereka memiliki pengalaman 10-15 tahun dalam desain cetakan, pembuatan cetakan dan injeksi cetakan, dan dapat sangat cocok dengan kebutuhan pelanggan.akan memberi Anda solusi alat, menyediakan Anda jadwal mingguan, meninjau uji cetakan dengan Anda bersama-sama, juga akan menjawab Anda semua pertanyaan teknis selama pemrosesan.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami