自動車用BMC高温金型射出成形部品多穴

BMC 高温模具注射部品 自動車用

ALLWIN MOULDは,特殊な製造業者です高温耐性注射型特別に設計されたBMC (ブール・モールディング・コンパウンド)処理.BMCは高性能熱固体複合材料で,極端な熱安定性 (150~180°C) と急速な固化サイクルが必要です.非常に耐久性がある電気機器や自動車のOEMを生産する.

製品概要

これは多孔 (8孔表示) BMC高温注射型精密な電気部品 (端末ブロック,センサーハウジング,隔熱部品など) の大量生産のために設計された.BMC材料の完璧な硬化を確保するために熱に一貫した設計泡,収縮,脱層などの一般的な欠陥を排除します.

主要な技術仕様と模具の特徴

✅BMC特有の高温設計

• 熱耐性: 連続作業温度に耐えるように製造180°C+模具の変形なく最適なBMC固化を確保する.
• 熱安定性: 精密加工された冷却/加熱チャネルにより,均等な温度分布を維持し,標準型模具と比較してサイクル時間を25%短縮します.
• 高い 圧力 の 中 で の 誠実さ: 密度の高いBMC複合材に必要な高注入圧 (1500~2000psi) を処理するために強化された模具ベース.

✅工業級の模具製造

• 模具の基礎材料:P20 / 718H 前硬化鋼高温での安定性のために
• 穴/コア挿入物:H13 / S136 (H) 硬化鋼耐磨性や熱消耗性を向上させるため,窒素/クロム塗装を施します.
• 標準的な準拠性: 模具のベースは,LKM / HASCO / DME国際基準を確立し,グローバルに互換性を確保する.
• 模具の寿命:300500万発以上(用途によって) 長期の重量生産のために作られています

✅精度と品質管理

• 耐受性制御: 細かい寸法容量を維持する±0.01mm重要な電気部品について
• 表面塗装: 精密な磨きと磨き (Ra 0.8μm標準),クリーンな部品の噴射と優れた表面品質を保証します.
• 定位システム: 高圧と高熱で模具が動かないように精密なロック付きの重用ガイド柱/灌木 (SUJ2材料)

✅物質的相容性

• 原材料: BMC (Bulk Molding Compound) /DMC /EMIシールド複合材料
• 二次合金: 改造されたPBT,PA66+GF,および他の高温工学プラスチックと互換性がある.
• 準拠性: 完全対応RoHS,UL,そしてREACH電気安全規制を満たしている

主要な競争優位性

✅専門的なBMC専門知識

2ショット (2K) とシングルショット BMC 鋳造で深い経験を持ち,厳しい環境で硬いコア材料とソフトタッチ TPE / TPR オーバーモールドとの間に完璧な粘着性を確保しています.

✅完全自社製造

精密加工センター,EDM,高温テストラボの 完全なセットで 設計から出荷まで 端から端まで品質管理を保証します

✅費用対効果と効率性

効率化されたワークフローは25~35 営業日グローバルOEM向けに工場直送価格を維持している.

適用範囲

私たちのBMC高温模具は,広く使用されています:

• 電気部品: 端末ブロック,スイッチベース,センサーハウジング,コネクタ・アイソレーター
• 自動車部品: エンジンベア部品,熱管理カバー,構造ブレーキット.
• 産業用電子機器: 電動工具と計測器の隔熱フレーム