Công nghệ sản xuất khuôn lõi

1. Xử lý tối ưu hóa cho các cấu trúc xương sườn mỏng

• Tối ưu hóa góc kéo trên mỗi bề mặt xương sườn mỏng để giảm ma sát giữa bộ phận nhựa và thép khuôn;
• Sử dụng hành động phóng ra dần dần để tránh lực kéo mạnh ngay lập tức trên xương sườn mỏng mong manh;
• Củng cố độ dày tường rễ xương sườn trong thiết kế khuôn, loại bỏ nồng độ căng thẳng trong quá trình tháo khuôn để ngăn ngừa gãy xương sườn.

2. Giải pháp tháo dốc phụ trợ của pin Ejector

• Lắp đặt nhiều chân phun nhỏ chính xác trực tiếp trên bề mặt khoang, bao gồm vùng sườn gai và khu vực cơ sở khóa;
• Chất thải đồng bộ từ cả hai bên khoang và lõi để giải phóng kẹp nhựa đồng đều;
• Tránh kéo một bên gây ra xoắn, nứt xương sườn mỏng sau khi mở khuôn.

3Thiết kế chèn riêng biệt cho các phần nhựa tường mỏng

1. Làm máy và bảo trì dễ dàng hơn: Các miếng đệm xương sườn mỏng có thể được xử lý riêng biệt bằng dây EDM, độ chính xác cao hơn cho các hình dạng râu lớp; nếu miếng đệm bị mòn sau khi sản xuất hàng loạt lâu, chỉ thay thế miếng đệm thay vì toàn bộ khoang,giảm đáng kể chi phí bảo trì.
2. Hiệu suất thông gió vượt trội: Các khoảng trống nhỏ giữa các miếng chèn tách là các lỗ thông hơi tự nhiên, dễ dàng thả không khí bị mắc kẹt trong quá trình tiêm nhựa; loại bỏ hiệu quả vết bỏng,khuyết tật bắn ngắn và bong bóng trên xương sườn nhựa mỏng.
3. Đánh bóng thuận tiện & Chế độ điều chỉnh dự thảo: Các miếng chèn riêng lẻ cho phép điều chỉnh tỉ mỉ góc rút và đánh bóng bề mặt mà không thay đổi toàn bộ khối khuôn.

Ưu điểm dịch vụ nền tảng

1. Thiết kế khuôn tùy chỉnh theo bản vẽ 2D / 3D của khách hàng hoặc mẫu vật lý;
2. Luồng xử lý khuôn đầy đủ: CNC thô, EDM dây cho xương sườn mỏng, gắn khuôn và đúc thử nghiệm;
3. Điều chỉnh khuôn linh hoạt và cập nhật báo giá sau khi các bản vẽ sửa đổi cuối cùng được cung cấp;
4. Sản xuất hàng loạt các kẹp nhựa ô tô với lực lắp ráp nghiêm ngặt, thử nghiệm lão hóa và va chạm cho chất lượng tự động.