Technologies de fabrication de moules de base

1. Optimisation du démolding pour les structures de côtes minces

• Optimiser l'angle de tirage sur chaque surface mince de côtes pour réduire le frottement entre la pièce en plastique et l'acier moulé;
• Adopter une action d'éjection progressive pour éviter une forte force de traction instantanée sur les côtes minces fragiles;
• Renforcer l'épaisseur de la paroi de la racine des côtes dans la conception du moule, éliminer la concentration de stress pendant le démontage pour prévenir la rupture des côtes.

2. Solution auxiliaire de démoulage de broche d'éjecteur de côté cavité

• Les éjecteurs sont équipés d'un dispositif d'éjection de précision de petite taille, qui couvre la zone de la côte barbelée et la zone de base de la boucle.
• Éjection synchrone des deux côtés de la cavité et du noyau pour libérer uniformément la pince en plastique;
• Évitez de tirer d'un seul côté qui provoque des côtes minces tordues et fissurées après ouverture du moule.

3. Conception d'insert séparé pour les sections en plastique à paroi mince

1. L'usinage et l'entretien plus faciles: les inserts minces de côtes peuvent être traités séparément par câble EDM, une précision plus élevée pour les formes de barbe en couches; si les inserts s'usent après une longue production en série, il suffit de remplacer l'insertion au lieu de la cavité entière,réduire considérablement les coûts de maintenance.
2. Performance de ventilation supérieure: Les petits espaces entre les inserts divisés servent de fentes d'aération naturelles, évacuant en douceur l'air emprisonné lors de l'injection de plastique; éliminant efficacement les marques de brûlures,défectuosité des côtes minces en plastique.
3. Polissage et réglage des tirages pratiques: Les inserts individuels permettent un ajustement fin de l'angle de tirage et du polissage de surface sans modifier l'ensemble du bloc de moule.

Avantages du service de plateforme

1. conception de moules personnalisés selon les dessins 2D/3D du client ou des échantillons physiques;
2. Flux complet de traitement du moule: roulage CNC, EDM de fil pour des côtes minces, montage du moule et moulage d'essai;
3. Modification flexible du moule et mise à jour des devis une fois les dessins définitifs révisés fournis;
4. Production de masse de pinces en plastique pour automobile avec une force d'assemblage stricte, des tests de vieillissement et d'impact pour une qualité de qualité automobile.