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Molde de clipe de plástico automático

Molde de clipe de plástico automático

Molde de injecção de clipes de plástico automático

Molde de pinças de plástico para automóveis

Molde de pinças de plástico para automóveis

Lugar de origem:

GuanagdongChina

Marca:

ALLWIN MOULD

Certificação:

ISO 9001: 2015

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Detalhes do produto
Modo de modelagem:
Molde de injeção de plástico
Material do produto:
PA66
Material do produto:
PA66
Cavidade:
1*4
Cavidade:
1*4
Software de design:
Ug
Corredor:
corredor frio
Corredor:
corredor frio
Material do molde:
1.2343ESR
Vida do molde:
1.000.000 fotos
Vida do molde:
1.000.000 fotos
Tratamento de superfície:
Polimento, Textura
Cor:
Preto
Cor:
Preto
Base de Molde:
Hasco
Destacar:

Molde de injecção de clipes de plástico automático

,

Molde de pinças de plástico para automóveis

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Molde de pinças de plástico para automóveis

Termos do pagamento & do transporte
Detalhes da embalagem
Caixa de madeira
Tempo de entrega
5 semanas
Termos de pagamento
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Descrição do produto

Desenho e fabrico de moldes de clipe de plástico automático Descrição técnica


Trata-se de uma fixação multifuncional de plástico para carroceria automotiva, integrada com costelas de bloqueio em camadas, suporte de posicionamento de montagem e base de fivela do arnês de fiação.Amplamente utilizado para acabamento exterior de automóveis, fixação do guarda-chuvas, do pára-choques e do painel interior.

A nossa fábrica suporta a personalização completa: desenvolvimento de moldes, testes de moldes e produção em massa de todos os tipos de fixações de plástico para automóveis.

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Tecnologias de Fabricação de Mofo Central

1. Desmoldagem de otimização para estruturas de costelas finas

O produto possui várias costelas de barbas em camadas finas, que são propensas a rachaduras, deformações ou aderências durante a ejeção devido à pequena espessura da parede e à estrutura de corte apertada.
  • Otimizar o ângulo de tração em cada superfície fina das costelas para reduzir o atrito entre a peça de plástico e o aço do molde;
  • Adotar ação de ejecção gradual para evitar a força de tração pesada instantânea em costelas finas frágeis;
  • Reforçar a espessura da parede das raízes das costelas no projeto do molde, eliminar a concentração de estresse durante o desmoldamento para evitar a quebra das costelas.

2Solução auxiliar de desmoldagem de pinos de ejetores de lado cavidade

Os pinos ejetores convencionais instalados apenas no lado do núcleo farão com que o clipe fique preso à cavidade e danifique as espinhas finas.
  • Disponibilizar vários pinos ejetores pequenos de precisão directamente na superfície da cavidade, cobrindo a zona das costelas de barbear e a área da base da fivela;
  • Ejecção síncrona de ambos os lados da cavidade e do núcleo para liberar o clipe de plástico uniformemente;
  • Evite puxar de um só lado, o que causa costelas finas torcidas e rachadas após a abertura do molde.

3. Design de inserção separado para secções de plástico de parede fina

A área das costelas ultrafinas adota uma estrutura de inserção de molde independente para um melhor desempenho de produção:
  1. Máquinação e manutenção mais fáceis: As inserções finas de costelas podem ser processadas separadamente por EDM de fio, maior precisão para formas de barbas em camadas; se as inserções se desgastarem após uma longa produção em massa, apenas substitua a inserção em vez de toda a cavidade,reduzir significativamente os custos de manutenção.
  2. Performance superior de ventilação: Pequenas lacunas entre as inserções divididas servem como aberturas de ventilação naturais, liberando suavemente o ar preso durante a injecção de plástico; eliminam eficazmente as marcas de queimaduras,Defeitos de tiro curto e bolhas em costelas finas de plástico.
  3. Polido e ajuste de rascunho convenientes: As inserções individuais permitem um ajustamento fino do ângulo de projeto e polir a superfície sem alterar todo o bloco do molde.

Vantagens do serviço de plataforma

  1. Projeto de moldes sob medida de acordo com desenhos 2D/3D do cliente ou amostras físicas;
  2. Fluxo completo de processamento de moldes: roubado CNC, EDM de arame para costelas finas, montagem de moldes e moldagem experimental;
  3. Modificação flexível do molde e atualização da cotação uma vez fornecidos os desenhos finais revistos;
  4. Produção em massa de clips de plástico para automóveis com força de montagem rigorosa, envelhecimento e testes de impacto para qualidade auto.

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