تکنولوژی های تولید قالب هسته ای

1. بهینه سازی تخلیه برای ساختارهای ریب نازک

• زاویه کشش را در هر سطح ضلع نازک بهینه کنید تا اصطکاک بین قطعات پلاستیکی و فولاد قالب را کاهش دهید.
• برای جلوگیری از نیروی کششی فوری بر روی دنده های نازک شکننده، اقدام به پرتاب تدریجی انجام دهید.
• تقویت ضخامت دیواره ریشه دنده در طراحی قالب، از بین بردن غلظت استرس در طول demolding برای جلوگیری از شکستگی دنده.

2. راه حل کمک کننده از بین بردن قالب از طرف سوراخ

• چندین پین کوچک پرتاب کننده دقیق را مستقیماً بر روی سطح حفره قرار دهید، که منطقه دنده و منطقه پایه فقره را پوشش می دهد.
• پرتاب همزمان از هر دو طرف حفره و هسته برای آزاد کردن کلیپ پلاستیکی به طور مساوی؛
• از کشیدن یک طرفی که باعث می شود پس از باز کردن قالب، دنده های نازک پیچیده و ترک خورده شوند، اجتناب کنید.

3طراحی ورودی جداگانه برای بخش های پلاستیکی با دیواره نازک

1. ماشینکاری و نگهداری آسان تر: ورودی های ریب نازک می توانند به صورت جداگانه توسط سیم EDM پردازش شوند، دقت بیشتری برای اشکال لایه دار است؛ اگر ورودی ها پس از تولید انبوه طولانی استفاده شوند، فقط ورودی را به جای کل حفره جایگزین کنید.هزینه نگهداری را به شدت کاهش می دهد.
2. عملکرد بهتر تهویه: شکاف های کوچک بین ورودی های شکسته به عنوان سوراخ های هوای طبیعی عمل می کنند، هوای گیر افتاده را در هنگام تزریق پلاستیک به آرامی خارج می کنند؛ به طور موثر رد سوختگی را از بین می برند،نقایص کوتاه و حباب در دنده های پلاستیکی نازک.
3. پولیش و تنظیم طرح آسان: ورودی های فردی اجازه می دهد تا تنظیم دقیق زاویه کشش و پولیش سطح بدون تغییر کل بلوک قالب.

مزایای خدمات پلتفرم

1. طراحی قالب سفارشی بر اساس نقشه های 2D/3D مشتری یا نمونه های فیزیکی؛
2. جریان کامل پردازش قالب: CNC خام سازی، سیم EDM برای ریب های نازک، نصب قالب و قالب گیری آزمایشی؛
3. اصلاح قالب انعطاف پذیر و به روز رسانی قیمت گذاری پس از ارائه نقشه های نهایی تجدید نظر شده
4. تولید انبوه کلیپ های پلاستیکی خودرو با نیروی سخت مونتاژ، پیری و آزمایش ضربه برای کیفیت اتوماتیک.