Kerntechnologieën voor de productie van matrijzen

1. Optimalisatie van het ontvormen voor dunne ribstructuren

• Optimaliseer de trekhoek op elk dun riboppervlak om de wrijving tussen het kunststof onderdeel en het vormstaal te verminderen;
• Pas een geleidelijke uitwerpactie toe om onmiddellijke zware trekkracht op kwetsbare dunne ribben te voorkomen;
• Versterk de dikte van de ribwortelwand in het matrijsontwerp, elimineer spanningsconcentratie tijdens het ontvormen om ribbreuk te voorkomen.

2. Hulpontkistingspen aan de zijkant van de holte

• Plaats meerdere kleine precisie-uitwerppennen direct op het holteoppervlak, die de weerhaakribzone en het basisgebied van de gesp bedekken;
• Synchroon uitwerpen vanuit zowel de holte als de kernzijden om de plastic clip gelijkmatig los te laten;
• Vermijd trekken aan één kant, waardoor verdraaide, gebarsten dunne ribben ontstaan ​​na het openen van de mal.

3. Afzonderlijk inzetontwerp voor dunwandige kunststof profielen

1. Gemakkelijkere bewerking en onderhoud: Dunne ribinzetstukken kunnen afzonderlijk worden verwerkt met draadvonken, hogere precisie voor gelaagde weerhaakvormen; Als wisselplaten na lange massaproductie verslijten, vervang dan alleen de wisselplaat in plaats van de hele holte, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
2. Superieure ventilatieprestaties: Kleine openingen tussen de gespleten inzetstukken dienen als natuurlijke ventilatiesleuven, waardoor opgesloten lucht tijdens het injecteren van plastic soepel wordt afgevoerd; elimineert effectief brandplekken, korte schot- en blaasdefecten op dunne plastic ribben.
3. Handig polijsten en diepgang afstemmen: Individuele inzetstukken maken een fijne aanpassing van de trekhoek en het polijsten van het oppervlak mogelijk zonder het hele vormblok te veranderen.

Voordelen van platformservices

1. Aangepast matrijsontwerp volgens 2D/3D-tekeningen van de klant of fysieke monsters;
2. Volledige matrijsverwerkingsstroom: CNC-voorbewerken, draadvonken voor dunne ribben, matrijspassing en proefgieten;
3. Flexibele matrijsaanpassing en offerte-update zodra de definitieve herziene tekeningen zijn verstrekt;
4. Massaproductie van plastic clips voor auto's met strikte montagekracht, veroudering en impacttests voor autokwaliteit.