Herkunftsort:
Shenzhen China
Markenname:
ALLWIN MOULD
Zertifizierung:
ISO 9001: 2015
Symmetrisches OEM-Spritzgusswerkzeug mit 4 Kavitäten für die Automobilindustrie
1. Grundlegende Informationen zur Form
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Formmodell | Symmetrisches Kaltkanal-Spritzgusswerkzeug mit 4 Kavitäten |
| Hohlraumlayout | 2+2 Links-Rechts-symmetrische Anordnung |
| Formstruktur | Standard-Zweiplatten-Spritzgussform |
| Design-Software | UG/NX 3D-CAD-Formendesign |
| Anwendbare Injektionsmaschine | 160T ~ 280T Horizontalformmaschine |
| Lebensdauer der Form | 500.000 – 1.000.000 Schüsse |
| Formbasisstandard | LKM / HASCO / DME (optional) |
| Läufersystem | Ausgewogener Kaltkanal (Heißkanal-Upgrade verfügbar) |
| Polierstandard | Rosa Hohlraumoberfläche: #2000 Schleifpapier; Alle anderen Oberflächen: Schleifpapier Nr. 400 |
2. Formstahl- und Härteparameter
| Komponentenname | Materialqualität | Härte (HRC) | Oberflächenbehandlung |
|---|---|---|---|
| Hohlraum- und Kerneinsätze | S136H / 718H | 38–45 | Nitrieren + kundenspezifisches Schleifpapierpolieren |
| Formgrundrahmen | S50C / 45# Vorgehärteter Stahl | 28–32 | Präzisionsfräsen und Flachschleifen |
| Führungssäule und Führungsbuchse | SUJ2-Lagerstahl | 58–62 | Hartverchromung und Präzisionsschleifen |
| Auswerferstift / Hülsenstift | SKD61 | 48–52 | Vakuumwärmebehandlung |
3. Spezifikation des Kühlsystems
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Kühllayout | Konforme umgebende Wasserkanäle für jeden unabhängigen Hohlraum |
| Kanaldurchmesser | φ6mm ~ φ10mm |
| Kühlmedium | Zirkulierendes industrielles Kühlwasser (20℃ ~ 60℃ einstellbar) |
| Optimierungsvorteil | Gleichmäßige Temperaturverteilung, Reduzierung der Zykluszeit um 15–20 %, Beseitigung von Einfallstellen und Verzug |
4. Konfiguration des Auswurfsystems
1. Vollständige Struktur der Auswerferbaugruppe: Gerade Auswerferstifte + Hülsenauswerfer + Rückholstifte
2. Ausgewogenes Auswurfdesign mit vier Ecken, um eine Verformung dünnwandiger Kunststoffteile zu vermeiden
3. Eingebauter Auswurfgrenzschalter zum Schutz vor Überfahren
4. Parallelitätstoleranz der Auswerferplatte ≤0,01 mm
5. Präzisions- und Qualitätstoleranzstandard
| Inspektionsgegenstand | Zulässige Toleranz |
|---|---|
| Gesamtproduktdimension | ±0,01 mm |
| Hohlraumpositionierungsloch- und Nabentoleranz | ±0,008 mm |
| Rauheit der Hohlraumoberfläche | Rosa Bereich Ra ≤0,05 μm (#2000 Politur); Gemeinsamer Bereich Ra ≤0,8μm (#400 Politur) |
| Ebenheit und Parallelität der Formbasis | ≤0,01 mm |
| Konsistenzabweichung von Kavität zu Kavität | ≤0,005 mm |
6. Kerndesignvorteile
Symmetrisches 2+2-Kavitäten-Layout mit ausgewogenem Kaltkanal, gleichmäßige Schmelzefüllung für alle 4 Teile, kein Dimensionsunterschied zwischen den Kavitäten
Vollständig transparentes 3D-Baugruppendesign, vollständige Darstellung des Kühlkreislaufs, des Auswurfsystems und der Positionierungsstruktur zur Kundenbewertung
Abgestufter Polierstandard zur Unterscheidung optischer und nicht optisch ansprechender Oberflächen, erfüllt die hohen OEM-Anforderungen an die Oberflächengüte
Strömungssimulation vor der Formung zur Vorhersage von Bindenähten, Lufteinschlüssen, Schrumpfung und Verzug vor der Bearbeitung
Hochsteife Standard-Formbasis, die der Verformung durch Einspritzdruck wirksam widersteht und eine langfristige Massenproduktion ermöglicht
7. Produktionsvorlaufzeitplan
| Prozessphase | Arbeitstage |
|---|---|
| DFM-Analyse + 3D-Vollformdesign | 6–9 Tage |
| CNC-Fräsen / Drahterodieren / Senkerodieren | 16–26 Tage |
| Schleif- und abgestufter Polierprozess | 4–7 Tage |
| Formenmontage und -anpassung | 3–5 Tage |
| Formversuch und Dimensionsvalidierung | 3–6 Tage |
| Gesamte Standardvorlaufzeit | 26–38 Tage |
8. Verpackungs- und Versandspezifikationen
| Verpackungsschicht | Inhalt |
|---|---|
| Innerer Schutz | Rostschutzöl + PE-Rostschutzfolie + EPE-Schaumkissen |
| Äußeres Exportpaket | Begaste Holzkiste aus Sperrholz / Stahlpalette |
| Anpassung | Benutzerdefinierte Versandmarkierung, Aufdruck des Kundenlogos möglich |
| Transportmodus | Seefracht / Luftfracht (nach Kundenwunsch verhandelbar) |
9. Kompletter Serviceumfang aus einer Hand
Vorverkauf: DFM-Herstellbarkeitsbericht, kostenloser 3D-Formentwurf, detailliertes Angebot
Entwurfsphase: Ausgabe vollständiger 3D-Baugruppendateien, 2D-Konstruktionszeichnungen, Stücklisten und Polierprozessblatt
Produktionsphase: Wöchentliche Bearbeitungsfortschrittsfotos und Inspektionsberichte
Formversuchsservice: Kostenlose Musterlieferung, vollständiger KMG-Abmessungsprüfbericht
Postproduktionsunterstützung: Massenspritzguss, sekundäre Oberflächenbearbeitung, Komponentenmontage
Kundendienst: Lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung, Wartungsunterstützung im Ausland
10. Haftungsausschluss
Alle oben genannten technischen Indikatoren sind Standardparameter; Alle Struktur-, Stahlsorten- und Polierstandards können gemäß den 2D-/3D-Produktzeichnungen des Kunden angepasst werden.
Die Qualität und Maßhaltigkeit des Endprodukts unterliegt formellen Probeversuchen.
ALLWIN PRECISION MOLD behält sich das Recht vor, technische Spezifikationen ohne vorherige schriftliche Ankündigung zu aktualisieren.
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