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Stampo ad iniezione a doppia piastra a 4 cavità OEM per il settore automobilistico

Stampo ad iniezione a doppia piastra a 4 cavità OEM per il settore automobilistico

Luogo di origine:

Shenzen Cina

Marca:

ALLWIN MOULD

Certificazione:

ISO 9001: 2015

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Dettagli del prodotto
Modalità di modellatura:
Stampo per iniezione plastica
Prodotto:
stampaggio ad iniezione automobilistico
Materiale:
PC/ABS/PA66+GF30
Software di progettazione:
Ug
Corridore:
Canale caldo Incoe con serranda diretta
Materiale dello stampo:
1.2343ESR/S136H / NAK80
Vita della muffa:
1000000 scatti
Trattamento superficiale:
Lucidatura, Texture
Colore:
Nero
Base dello stampo:
HASCO
Tipo di cancello:
saracinesca
Termini di trasporto & di pagamento
Imballaggi particolari
Custodia in legno
Tempi di consegna
5-8 settimane
Termini di pagamento
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Descrizione di prodotto

Stampo a iniezione simmetrico a 4 cavità per il settore automobilistico OEM


1. Informazioni di base sullo stampo

Articolo Specifica
Modello di stampo Stampo per iniezione a canale freddo simmetrico a 4 cavità
Disposizione della cavità Disposizione simmetrica 2+2 sinistra-destra
Struttura dello stampo Stampo ad iniezione standard a due piastre
Software di progettazione Progettazione di stampi CAD 3D UG/NX
Macchina per iniezione applicabile Macchina per lo stampaggio orizzontale 160T ~ 280T
Durata utile dello stampo 500.000 – 1.000.000 di colpi
Standard della base dello stampo LKM/HASCO/DME (Opzionale)
Sistema di corridori Canale freddo bilanciato (aggiornamento canale caldo disponibile)
Norma di lucidatura Superficie della cavità rosa: carta vetrata n. 2000; Tutte le altre superfici: carta vetrata n. 400


2. Parametri dell'acciaio per stampi e della durezza

Nome del componente Grado materiale Durezza (HRC) Trattamento superficiale
Inserti per cavità e nuclei S136H/718H 38–45 Nitrurazione + lucidatura personalizzata con carta vetrata
Telaio base dello stampo Acciaio pretemprato S50C / 45# 28–32 Fresatura di precisione e rettifica superficiale
Colonna guida e boccola guida SUJ2 Acciaio per cuscinetti 58–62 Cromatura dura e rettifica di precisione
Perno di espulsione/perno del manicotto SKD61 48–52 Trattamento termico sotto vuoto


3. Specifiche del sistema di raffreddamento

Parametro Dettagli
Disposizione di raffreddamento Canali d'acqua circostanti conformi per ciascuna cavità indipendente
Diametro del canale φ6 mm ~ φ10 mm
Mezzo di raffreddamento Circolazione dell'acqua di raffreddamento industriale (20 ℃ ~ 60 ℃ regolabile)
Vantaggio di ottimizzazione Distribuzione uniforme della temperatura, riduzione del tempo di ciclo del 15%–20%, eliminazione di avvallamenti e deformazioni


4. Configurazione del sistema di espulsione
1. Struttura del gruppo estrattore completo: perni di espulsione diritti + espulsori a manicotto + perni di ritorno
2. Design di espulsione bilanciata a quattro angoli per evitare la deformazione delle parti in plastica a parete sottile
3. Finecorsa di espulsione integrato per la protezione di sicurezza contro la corsa eccessiva
4. Tolleranza del parallelismo della piastra dell'espulsore ≤ 0,01 mm


5. Standard di tolleranza di precisione e qualità

Elemento di ispezione Tolleranza consentita
Dimensione complessiva del prodotto ±0,01 mm
Foro di posizionamento della cavità e tolleranza della sporgenza ±0,008 mm
Rugosità della superficie della cavità Area rosa Ra ≤0,05μm (lucidatura n. 2000); Area comune Ra ≤0,8μm (lucidatura n. 400)
Planarità e parallelismo della base dello stampo ≤0,01 mm
Deviazione della consistenza cavità-cavità ≤0,005 mm


6. Vantaggi della progettazione principale
Disposizione simmetrica delle cavità 2+2 con canale freddo bilanciato, riempimento uniforme del materiale fuso per tutte e 4 le parti, nessuna differenza dimensionale tra le cavità
Progettazione completa dell'assieme 3D trasparente, circuito di raffreddamento completamente visualizzato, sistema di espulsione e struttura di posizionamento per la revisione del cliente
Standard di lucidatura graduato per distinguere le superfici apparenti e non, soddisfare i requisiti di finitura superficiale elevata OEM
Simulazione del flusso pre-stampo per prevedere linee di saldatura, intrappolamenti d'aria, ritiro e deformazione prima della lavorazione
Base dello stampo standard ad alta rigidità, resiste efficacemente alla deformazione della pressione di iniezione per la produzione di massa a lungo termine


7. Pianificazione dei tempi di produzione

Fase del processo Giorni lavorativi
Analisi DFM + progettazione completa di stampi 3D 6–9 giorni
Fresatura CNC / Elettroerosione a filo / Elettroerosione a tuffo 16–26 giorni
Processo di molatura e lucidatura graduata 4–7 giorni
Assemblaggio e montaggio dello stampo 3–5 giorni
Prova dello stampo e validazione dimensionale 3–6 giorni
Tempo di consegna standard totale 26–38 giorni


8. Specifiche di imballaggio e spedizione

Strato di imballaggio Contenuto
Protezione interiore Olio antiruggine + pellicola antiruggine in PE + cuscino in schiuma EPE
Pacchetto di esportazione esterno Cassa di legno sottoposta a fumigazione del compensato/pallet in acciaio
Personalizzazione Marchio di spedizione personalizzato, stampa del logo del cliente disponibile
Modalità di trasporto Trasporto marittimo/trasporto aereo (negoziabile in base alla richiesta del cliente)


9. Ambito del servizio completo e unico
Prevendite: rapporto di producibilità DFM, progettazione gratuita di stampi 3D, preventivo dettagliato
Fase di progettazione: output di file di assieme 3D completi, disegni tecnici 2D, elenco BOM, scheda del processo di lucidatura
Fase di produzione: foto settimanali sullo stato di avanzamento della lavorazione e rapporti di ispezione
Servizio di prova dello stampo: consegna gratuita del campione, rapporto completo di ispezione dimensionale della CMM
Supporto post-produzione: stampaggio ad iniezione di massa, lavorazione secondaria della superficie, assemblaggio di componenti
Post-vendita: guida tecnica a vita, fornitura di pezzi di ricambio, supporto per la manutenzione all'estero


10. Dichiarazione di non responsabilità
Tutti gli indicatori tecnici di cui sopra sono parametri standard; tutta la struttura, la qualità dell'acciaio e gli standard di lucidatura possono essere personalizzati in base ai disegni del prodotto 2D/3D del cliente.
La qualità del prodotto finale e l'accuratezza dimensionale saranno soggette a campioni di prova formali dello stampo.
ALLWIN PRECISION MOLD si riserva il diritto di aggiornare le specifiche tecniche senza preavviso scritto.


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