Do domu > produkty > Forma wtryskowa samochodowa >
Forma wtryskowa z podwójną płytką OEM, samochodowa, z 4 wnękami

Forma wtryskowa z podwójną płytką OEM, samochodowa, z 4 wnękami

Miejsce pochodzenia:

Shenzhen Chiny

Nazwa handlowa:

ALLWIN MOULD

Orzecznictwo:

ISO 9001: 2015

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tryb kształtowania:
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego
Produkt:
Wstrzykiwacze samochodowe
Tworzywo:
PC/ABS/PA66+GF30
Oprogramowanie do projektowania:
UG
Biegacz:
Gorący kanał Incoe z bramą bezpośrednią
Materiał formy:
1.2343ESR/S136H/NAK80
Życie pleśni:
1000000 strzałów
Obróbka powierzchniowa:
Polerowanie, Tekstura
Kolor:
Czarny
Baza formy:
HASCO
Typ bramy:
brama zaworu
Warunki płatności i wysyłki
Szczegóły pakowania
Drewniana skrzynka
Czas dostawy
5-8 tygodni
Zasady płatności
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Opis produktu

OEM Automotive 4-gniazdowa symetryczna forma wtryskowa


1. Podstawowe informacje o pleśni

Przedmiot Specyfikacja
Model formy 4-gniazdowa, symetryczna forma wtryskowa z zimnym kanałem
Układ wnęki Symetryczny układ 2+2 lewy-prawy
Struktura formy Standardowa dwupłytowa forma wtryskowa
Oprogramowanie do projektowania Projektowanie form 3D CAD UG/NX
Odpowiednia maszyna wtryskowa Maszyna do formowania poziomego 160T ~ 280T
Żywotność formy 500 000 – 1 000 000 strzałów
Standard podstawy formy LKM / HASCO / DME (opcjonalnie)
System biegacza Zrównoważony zimny kanał (dostępna aktualizacja gorącego kanału)
Standard polerowania Różowa powierzchnia ubytku: papier ścierny #2000; Wszystkie inne powierzchnie: papier ścierny #400


2. Parametry stali i twardości formy

Nazwa komponentu Klasa materiału Twardość (HRC) Obróbka powierzchniowa
Płytki wnękowe i rdzeniowe S136H/718H 38–45 Azotowanie + niestandardowe polerowanie papierem ściernym
Rama podstawy formy S50C / 45# Stal wstępnie hartowana 28–32 Precyzyjne frezowanie i szlifowanie powierzchni
Kolumna prowadząca i tuleja prowadząca Stal łożyskowa SUJ2 58–62 Twarde chromowanie i precyzyjne szlifowanie
Sworzeń wypychacza / sworzeń tulejowy SKD61 48–52 Próżniowa obróbka cieplna


3. Specyfikacja układu chłodzenia

Parametr Bliższe dane
Układ chłodzenia Konformalne otaczające kanały wodne dla każdej niezależnej wnęki
Średnica kanału φ6mm ~ φ10mm
Medium chłodzące Cyrkulująca przemysłowa woda chłodząca (20 ℃ ~ 60 ℃ regulowana)
Zaleta optymalizacji Równomierny rozkład temperatury, skrócenie czasu cyklu o 15–20%, wyeliminowanie zapadnięć i wypaczeń


4. Konfiguracja systemu wyrzutowego
1. Konstrukcja zespołu pełnego wyrzutnika: proste sworznie wypychacza + wypychacze tulejowe + sworznie powrotne
2. Czterokątna konstrukcja z zrównoważonym wyrzutem, aby uniknąć deformacji cienkościennych części z tworzyw sztucznych
3. Wbudowany wyłącznik krańcowy wyrzutu zapewniający zabezpieczenie przed nadmiernym wychyleniem
4. Tolerancja równoległości płyty wyrzutnika ≤0,01 mm


5. Standard precyzji i tolerancji jakości

Przedmiot kontroli Dopuszczalna tolerancja
Ogólny wymiar produktu ± 0,01 mm
Tolerancja otworu pozycjonującego wnękę i występu ± 0,008 mm
Chropowatość powierzchni wnęki Obszar różowy Ra ≤0,05μm (polerowanie #2000); Powierzchnia wspólna Ra ≤0,8μm (polerowanie #400)
Płaskość i równoległość podstawy formy ≤0,01 mm
Odchylenie konsystencji między wgłębieniami ≤0,005 mm


6. Podstawowe zalety projektu
Symetryczny układ wnęk 2+2 ze zrównoważonym zimnym kanałem, spójne wypełnienie stopionym materiałem dla wszystkich 4 części, brak różnic wymiarowych pomiędzy wnękami
Kompletny, przejrzysty projekt montażu 3D, w pełni wyświetlany obwód chłodzenia, system wyrzucania i struktura pozycjonowania do wglądu klienta
Stopniowany standard polerowania umożliwiający rozróżnienie powierzchni wyglądających i niepozornych, spełniający wysokie wymagania OEM dotyczące wykończenia powierzchni
Symulacja przepływu przed formą w celu przewidywania linii spawów, pułapek powietrznych, skurczu i wypaczeń przed obróbką
Standardowa podstawa formy o wysokiej sztywności skutecznie przeciwdziała odkształceniom ciśnienia wtrysku w celu długoterminowej produkcji masowej


7. Harmonogram realizacji produkcji

Etap procesu Dni robocze
Analiza DFM + pełny projekt formy 3D 6–9 dni
Frezowanie CNC / Drut EDM / Obróbka EDM 16–26 dni
Proces szlifowania i stopniowanego polerowania 4–7 dni
Montaż i dopasowanie formy 3–5 dni
Próba formy i weryfikacja wymiarowa 3–6 dni
Całkowity standardowy czas realizacji 26–38 dni


8. Specyfikacja pakowania i wysyłki

Warstwa opakowania Treść
Wewnętrzna ochrona Olej antykorozyjny + folia antykorozyjna PE + poduszka z pianki EPE
Zewnętrzny pakiet eksportowy Skrzynia drewniana poddana fumigacji ze sklejki / Paleta stalowa
Personalizacja Niestandardowy znak wysyłkowy, dostępny nadruk logo klienta
Tryb transportu Fracht morski / fracht lotniczy (do negocjacji na żądanie klienta)


9. Pełny zakres usług w jednym miejscu
Przedsprzedaż: raport wykonalności DFM, bezpłatny projekt formy 3D, szczegółowa wycena
Etap projektowania: Wygeneruj kompletne pliki montażowe 3D, rysunki techniczne 2D, listę BOM, arkusz procesu polerowania
Etap produkcji: Cotygodniowe zdjęcia postępu obróbki i raporty z inspekcji
Usługa próbnej formy: bezpłatna dostawa próbek, pełny raport z kontroli wymiarowej CMM
Wsparcie postprodukcyjne: Masowe formowanie wtryskowe, wtórna obróbka powierzchni, montaż komponentów
Obsługa posprzedażna: Dożywotnie wskazówki techniczne, dostawa części zamiennych, wsparcie w zakresie konserwacji za granicą


10. Zastrzeżenie
Wszystkie powyższe wskaźniki techniczne są parametrami standardowymi; wszystkie standardy dotyczące konstrukcji, gatunku stali i polerowania można dostosować do rysunków produktów 2D/3D klienta.
Jakość produktu końcowego i dokładność wymiarowa podlegają formalnym próbom próbek formy.
ALLWIN PRECISION MOLD zastrzega sobie prawo do aktualizacji specyfikacji technicznych bez uprzedniego pisemnego powiadomienia.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Precyzyjne formowanie części Sprzedawca. 2026 ALLWIN PRECISION MOULD CO.,LTD Wszystkie prawa zastrzeżone.