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Molde de inyección de placa doble automotriz de 4 cavidades OEM

Molde de inyección de placa doble automotriz de 4 cavidades OEM

Lugar de origen:

Shénzhen China

Nombre de la marca:

ALLWIN MOULD

Certificación:

ISO 9001: 2015

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Detalles del producto
Modo de modelado:
Molde de inyección de plástico
Producto:
moldeo por inyección automotriz
Material:
PC/ABS/PA66+GF30
software de diseño:
UG
Corredor:
Canal caliente Incoe con puerta directa.
Material del molde:
1.2343ESR/S136H/NAK80
Vida del molde:
1000000disparos
Tratamiento superficial:
Pulido, Textura
Color:
Negro
Base del molde:
Hasco
Tipo de puerta:
compuerta de válvula
Pago y términos de envío
Detalles de empaquetado
Caja de madera
Tiempo de entrega
5-8 semanas
Condiciones de pago
LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Descripción de producto

OEM Molde de inyección simétrico de 4 cavidades para automóviles


1Información básica sobre el molde

Punto de trabajo Especificación
Modelo de molde Molde de inyección simétrico de 4 cavidades para conductor en frío
Diseño de la cavidad 2+2 Disposición simétrica izquierda-derecha
Estructura del molde Molde de inyección estándar de dos placas
Software de diseño Diseño de moldes CAD 3D UG/NX
Máquina de inyección aplicable Máquina de moldeo horizontal de 160T ~ 280T
Vida útil del molde 500,000 ¢ 1,000¡Millones de disparos!
Estándar de la base del molde LKM / HASCO / DME (opcional)
Sistema de ejecuciones Corredor frío equilibrado (disponible actualización de corredor caliente)
Norma de pulido Superficie de la cavidad rosa: papel de lija #2000; Todas las demás superficies: papel de lija #400


2Parámetros de acero de molde y dureza

Nombre del componente Calidad del material Dureza (HRC) Tratamiento de la superficie
Inserciones de cavidad y núcleo S136H / 718H 38 ¢ 45 Nitruración + pulido de papel de lija personalizado
Cuadro de base del molde S50C / 45# Acero precalentado 28 ¢ 32 Fresado de precisión y rectificación de superficies
Pilar de guía y arbusto guía SUJ2 Acero de rodamiento 58 ¢ 62 Cromado duro y molienda de precisión
Pin de eyector / pin de manga El SKD61 48 ¢ 52 Tratamiento térmico al vacío


3Especificación del sistema de refrigeración

Parámetro Detalles
Diseño de refrigeración Canales de agua circundantes conformes para cada cavidad independiente
Diámetro del canal Se aplicarán las siguientes medidas:
Medio de enfriamiento Agua de refrigeración industrial circulante (20 °C ~ 60 °C ajustable)
Ventaja de la optimización Distribución uniforme de la temperatura, reduce el tiempo de ciclo en un 15% ∼20%, elimina las marcas de hundimiento y deformación


4Configuración del sistema de expulsión
1. Completa estructura del conjunto del eyector: pines ejectoros rectos + ejectores de manga + pines de retorno
2Diseño de eyección equilibrada en cuatro esquinas para evitar la deformación de las piezas de plástico de paredes finas
3Interruptor de límite de expulsión incorporado para protección de seguridad contra el exceso de desplazamiento
4Tolerancia de paralelismo de la placa de eyección ≤ 0,01 mm


5- Norma de tolerancia de precisión y calidad

Punto de inspección Tolerancia admisible
Dimensión general del producto ± 0,01 mm
Agujero de posicionamiento de la cavidad y tolerancia del jefe ± 0,008 mm
Roughness de la superficie de la cavidad Área rosa Ra ≤ 0,05 μm (# 2000 pulido); área común Ra ≤ 0,8 μm (# 400 pulido)
Planitud de la base del molde y paralelismo ≤ 0,01 mm
Desviación de consistencia de cavidad a cavidad ≤ 0,005 mm


6Ventajas del diseño básico
Diseño simétrico de cavidad 2+2 con corredor de frío equilibrado, relleno de fusión constante para las 4 partes, sin diferencia dimensional entre las cavidades
Diseño completo de ensamblaje 3D transparente, circuito de refrigeración de pantalla completa, sistema de eyección y estructura de posicionamiento para revisión del cliente
Estándar de pulido graduado para distinguir las superficies con y sin apariencia, cumple con los requisitos de acabado de alta superficie de OEM
Simulación del flujo previo al molde para predecir líneas de soldadura, trampas de aire, contracción y deformación antes del mecanizado
Base de molde estándar de alta rigidez, resistir eficazmente la deformación de la presión de inyección para la producción en masa a largo plazo


7Horario de producción

Etapa del proceso Días laborables
Análisis DFM + diseño de molde completo 3D 6 ¢ 9 días
Mecanizado de trituración CNC / Mecanizado de trituración de alambre / Mecanizado de trituración EDM 16 26 días
Proceso de molienda y pulido graduado 4 ¢ 7 días
Montaje y montaje del molde 3 ¢ 5 días
Prueba de molde y validación de dimensiones 3 ¢ 6 días
Tiempo de entrega estándar total 26 ¢ 38 días


8Especificación de embalaje y envío

Capa de embalaje Contenido
Protección interna Aceite antirruda + película antirruda PE + cojín de espuma EPE
Paquete de exportación exterior Casilla de madera fumigada de madera contrachapada / paleta de acero
Personalización Marca de envío personalizada, impresión del logotipo del cliente disponible
Modo de transporte Frete marítimo / Frete aéreo (negociable según la demanda del cliente)


9. Ámbito completo de servicio de ventanilla única
Preventa: informe de fabricabilidad DFM, diseño de molde 3D gratuito, cotización detallada
Fase de diseño: Producción de archivos completos de ensamblaje 3D, dibujos de ingeniería 2D, lista BOM, hoja de proceso de pulido
Etapa de producción: fotografías semanales del progreso de la mecanización y informes de inspección
Servicio de ensayo de moldes: Entrega gratuita de muestras, informe completo de inspección dimensional de la CMM
Apoyo postproducción: moldeo por inyección en masa, tratamiento secundario de superficies, montaje de componentes
Servicio posventa: Guía técnica de por vida, suministro de repuestos, apoyo de mantenimiento en el extranjero


10Descargo de responsabilidad.
Todos los indicadores técnicos anteriores son parámetros estándar; todas las normas de estructura, grado de acero y pulido se pueden personalizar de acuerdo con los dibujos 2D/3D del producto del cliente.
La calidad del producto final y la exactitud dimensional estarán sujetas a muestras formales de ensayo del molde.
ALLWIN PRECISION MOULD se reserva el derecho de actualizar las especificaciones técnicas sin previo aviso por escrito.


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