12-Hohlraum-PET-Injektionsvorformform für Kunststoffflaschen

1. Grundlegende Formeninformationen

2. Stahlgehalt und Härte der Formen

3Kompatibles Rohmaterial und Konformitätsstandard

4. Präzision und Qualitätskontrolle Toleranz

5. Spezifikation für Kühl- und Auswurfssysteme

5.1 Unabhängiges Spiralkühlsystem

• Kühlkanal Layout: Voller umgebender Spiralwasserkanal in jedem Hohlraum Einsatz
• Durchmesser des Kanals: φ8·φ12 mm
• Kühlmedium: Cirkulierendes Kühlwasser mit konstanten Temperaturen (10-40°C verstellbarer Schimmeltemperaturcontroller)
• Hauptvorteil: Schneller Wärmeaustausch, wirksame Eindämmung der PET-Kristallisation, Beseitigung von weißem Nebel/Dasche, Verkürzung der Zykluszeit um 20%~30%

5.2 Ausbalanciertes Ausstoßsystem mit Vollhülle

• Struktur: Lange integrierte Ejektorhülle, die mit jedem Kern-Pin abgestimmt ist
• Synchrone Multigruppen-Auswurfschwellenkonstruktion, Vermeidung von Verformungen, Kratzern oder Festklemmen des Nackens der Vorform
• Schalter für die Grenzschaltung des Ejektors für den Sicherheitsschutz gegen Überfahrten

6. Kernformentwicklung

Abnehmbare unabhängige Hohlraum-Einsätze, einzelne Hohlraum kann separat ersetzt werden, um Wartungskosten und Ausfallzeiten zu reduzieren

2×8 symmetrisch ausbalancierte Warmläuferversorgung, gleiche Schmelzdurchflussdistanz für alle 16 Hohlräume, einheitliches Gewicht jeder Vorform

Spezielle Spiralkühlschaltung pro Hohlraum, professionelle Lösung für die Anforderungen an PET-transparente Antikristallisierung

Integrierte Präzisionsgussformring, die perfekte Kappenanpassung nach dem Blasformen gewährleistet

Hochsteifigkeitsdichte Formbasis, widersteht hohem Spritzdruck während der langfristigen 24h-Produktion

Alle mit PET in Berührung kommenden Stahlmaterialien sind aus rostfreiem Stahl der Lebensmittelqualität und erfüllen die weltweiten Sicherheitsstandards für Lebensmittelverpackungen.

7. Vollständige Produktionszeitplan

8. Verpackungs- und Versandanforderungen

9. Vollständiger Einstigungsservice

1. Pre-Sales: Kostenlose DFM-Profis für die Herstellbarkeitsanalyse von PET-Vorformen, detailliertes Angebot und 3D-Entwurf
2. Entwurfsphase: Ausgabe vollständiger 3D-Montage-Dateien, 2D-Technikzeichnungen, vollständige BOM-Liste, Verarbeitungs- und Polierverfahren
3. Produktionsphase: wöchentliche Bearbeitungsfortschrittsfotos + Rückmeldung des Zwischenprüfberichts
4. Schimmelversuch: Kostenlose Lieferung von Vorformproben, vollständiger CMM-Dimensions- und Gewichtsprüfungsbericht
5. Unterstützung nach der Fertigung: technische Anleitung für die Masseninspritzung, Unterstützung bei der Prüfung der Übereinstimmung von Blasformungen
6. Nachverkäufe: lebenslange technische Fernleitung, Ersatzteilversorgung, Unterstützung der Wartung im Ausland