Moule de préforme PET d'injection à 12 cavités pour bouteilles en plastique

1. Informations de base sur les moules

2. Qualité et dureté de l'acier moulé

3. Matière première compatible et norme de conformité

4. Tolérance de précision et de contrôle qualité

5. Spécifications du système de refroidissement et d'éjection

5.1 Système de refroidissement en spirale indépendant

• Disposition des canaux de refroidissement : canal d'eau en spirale entourant complètement l'intérieur de chaque insert de cavité
• Diamètre du canal : φ8–φ12 mm
• Moyen de refroidissement : eau de refroidissement en circulation à température constante (contrôleur de température de moule réglable de 10 à 40 ℃)
• Avantage principal : échange thermique rapide, limite efficacement la cristallisation du PET, élimine le brouillard/brume blanc, raccourcit le temps de cycle de 20 % à 30 %

5.2 Système d'éjection équilibré à manchon complet

• Structure : Éjecteur à manchon long intégré assorti à chaque broche centrale
• Conception d'équilibre d'éjection multi-groupes synchrone, évite la déformation, les rayures ou le collage du col de la préforme
• Fin de course d'éjection pour protection de sécurité anti-dépassement

6. Points forts de la conception du moule de base

Inserts de cavité indépendants détachables, une seule cavité peut être remplacée séparément pour réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt

Collecteur à canaux chauds équilibré symétrique 2 × 8, distance d'écoulement de matière fondue égale pour les 16 cavités, poids constant de chaque préforme

Circuit de refroidissement en spirale spécial par cavité, solution professionnelle pour la demande d'anti-cristallisation transparente du PET

Anneau de formage de filetage de précision intégré, assure une correspondance parfaite du capuchon après le moulage par soufflage

Base de moule épaissie à haute rigidité, résiste à une pression d'injection élevée pendant une production continue à long terme de 24 heures

Tous les matériaux PET en contact avec l'acier sont en acier inoxydable antirouille de qualité alimentaire et répondent pleinement aux normes mondiales de sécurité des emballages alimentaires.

7. Calendrier complet des délais de production

8. Exigences d'emballage et d'expédition

9. Portée complète du service à guichet unique

1. Préventes : analyse gratuite de la fabricabilité des préformes PET professionnelles DFM, devis détaillé et conception d'ébauche 3D
2. Étape de conception : sortie de fichiers d'assemblage 3D complets, de dessins techniques 2D, d'une liste complète de nomenclature, d'une feuille de processus de traitement et de polissage
3. Étape de production : photos hebdomadaires de l'avancement de l'usinage + retour du rapport d'inspection intermédiaire
4. Service d'essai de moule : livraison gratuite d'échantillons de préformes, rapport complet d'inspection dimensionnelle et pondérale de la MMT
5. Support post-production : conseils techniques d'injection de masse, support de test de correspondance de moulage par soufflage
6. Après-vente : conseils techniques à distance à vie, fourniture de pièces de rechange, assistance à la maintenance à l'étranger