원래 장소:
중국 심천
브랜드 이름:
ALLWIN MOULD
인증:
ISO 9001: 2015
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 금형 모델 | 12-캐비티 PET 병 프리폼 금형 |
| 캐비티 레이아웃 | 2열 × 6열 수직 대칭 레이아웃 (총 16개 캐비티) |
| 금형 구조 | 2플레이트 핫 러너 PET 특수 금형 |
| 대상제품 | 식품등급 PET병 프리폼(물/음료/기름/화장품병) |
| 적용 가능한 사출기 | 260T ~ 380T PET 특수 수평성형기 |
| 금형 수명 | 800,000 ~ 1,200,000 장 |
| 몰드 베이스 표준 | LKM / HASCO / DME (모든 표준 구성 요소는 HASCO 채택) |
| 러너 시스템 | 독립적인 균형 잡힌 핫 러너 매니폴드(소규모 배치의 경우 콜드 러너 옵션) |
| 냉각 설계 | 각 단일 캐비티 인서트에 대해 분리된 나선형 형상 적응형 냉각 회로 |
| 캐비티 형성부 | 분리 가능한 교체 가능한 스테인레스 스틸 캐비티 인서트 |
| 구성요소 이름 | 재료 등급 | 경도(HRC) | 후처리 처리 |
|---|---|---|---|
| 캐비티 인서트 | S136H / STAVAX 스테인레스 스틸 | 42~48 | 질화 + 경면 연마 Ra ≤0.02μm |
| 코어 핀 | S136H / 스타박스 | 42~48 | 거울 연마 + 방청 처리 |
| 몰드 베이스 프레임 | 718H 프리하든강 | 28~32 | 정밀 밀링 및 표면 연삭 |
| 가이드 기둥 및 부시 | SUJ2 베어링강 | 58~62 | 경질 크롬 정밀 연삭 |
| 스레드 성형 링 | S136H | 40~45 | 미세한 조각 + 거울 마감 |
| 이젝터 슬리브 | SKD61 | 48~52 | 진공 열처리 |
| 재료 유형 | 성능상의 이점 | 인증 |
|---|---|---|
| 버진 병 등급 PET | 높은 투명성, 식품 안전성, 블로우 성형 성능 안정 | FDA, RoHS, REACH, NSF 식품 접촉 표준 |
| 변형 PET | 고온 저항성, 자외선 방지 포뮬라 지원 | 글로벌 식품 포장 환경 규정 |
| 검사 항목 | 허용공차 |
|---|---|
| 단일 프리폼 총 중량 편차 | ≤ ±0.02g |
| 프리폼 본체의 벽 두께 균일성 | ±0.03mm |
| 넥 나사 외경 공차 | ±0.01mm |
| 캐비티 표면 거칠기 | Ra ≤0.02μm(안개 없음, 흐름선, 은색 줄무늬) |
| 캐비티 간 치수 차이 | ≤0.005mm |
| 몰드 베이스 평탄도 및 평행도 | ≤0.01mm |
분리 가능한 독립 캐비티 인서트, 단일 캐비티를 별도로 교체하여 유지 관리 비용 및 가동 중지 시간 감소
2×8 대칭형 균형 핫 러너 매니폴드, 16개 캐비티 모두에 대해 동일한 용융 유동 거리, 각 프리폼의 일관된 중량
캐비티별 특수 나선형 냉각 회로, PET 투명 결정 방지 수요를 위한 전문 솔루션
통합된 정밀 스레드 성형 링으로 블로우 성형 후 완벽한 캡 매칭 보장
두꺼워진 고강성 몰드 베이스로 24시간 연속 생산 시 높은 사출 압력에 견딜 수 있음
PET 재료와 접촉하는 모든 강철은 식품 등급의 녹슬지 않는 스테인레스 스틸이며 글로벌 식품 포장 안전 표준을 완전히 충족합니다.
| 공정단계 | 표준 근무일 |
|---|---|
| DFM PET 결정화 및 흐름 균형 분석 + 3D 금형 설계 | 7~10일 |
| CNC 밀링 / 와이어 EDM / 싱커 EDM 정밀 가공 | 18~28일 |
| 캐비티 인서트용 거울 연마 및 나사산 조각 | 6~9일 |
| 금형 조립 및 피팅 | 3~5일 |
| 기계 내 금형 시험 및 프리폼 치수/무게 검증 | 3~7일 |
| 총 표준 리드타임 | 29~39일 |
| 포장층 | 세부 |
|---|---|
| 내부 보호 | 방청유 + PE 방청 필름 + 캐비티 인서트용 EPE 폼 전체 포장 |
| 외부 수출 패키지 | 강철 고정 팔레트가 있는 훈증 소독된 합판 나무 케이스 |
| 맞춤화 | 맞춤형 배송 표시, 고객 로고 인쇄 가능 |
| 운송 모드 | 해상운송/항공운송(고객 요구에 따라 협상 가능) |
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