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Spritzgießerei Mehrfach-Hohlraum-PET-Vorform Spritzgießform Temperaturbeständigkeit bis zu 250 Grad Celsius Ideal für Herstellungsprozesse

Spritzgießerei Mehrfach-Hohlraum-PET-Vorform Spritzgießform Temperaturbeständigkeit bis zu 250 Grad Celsius Ideal für Herstellungsprozesse

Injektionsformung PET-Vorform-Injektionsform

Mehrfach-Hohlraum-PET-Vorform-Injektionsform

Herkunftsort:

Shenzhen China

Markenname:

ALLWIN MOULD

Zertifizierung:

ISO 9001: 2015

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Produktdetails
Design-Software:
Ug
Temperaturbeständigkeit:
Je nach Material bis zu 250°C
Hohlraum:
Anpassbar
Toleranz:
±0,01 mm
Formbasis:
P20
Farboptionen:
Anpassbar
Tortyp:
Pin-Nadelverschluss
Oberflächenbehandlung:
Polieren, Textur
Formmaterial:
H13
Shaping-Modus:
PET-Preform-Spritzgießform
Formprozess:
Spritzguss
Qualitätsstandards:
ISO 9001, ISO14001 konform
Hervorheben:

Injektionsformung PET-Vorform-Injektionsform

,

Mehrfach-Hohlraum-PET-Vorform-Injektionsform

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
5-8 Wochen
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung
Mehrkavitäten-PET-Preform-Spritzgussform

16-fach-Hochleistungslayout

Ein einreihiges, ausgewogenes Kalt-/Heißkanal-Layout mit 16 Kavitäten sorgt für eine deutliche Verbesserung der stündlichen Vorformlingsleistung für die Verpackungsproduktion großer Mengen. Das ausgewogene Angussdesign gewährleistet den gleichen Fülldruck und die gleiche Gewichtskonsistenz für alle 16 Vorformlinge.

PET-spezielles Hochgeschwindigkeits-Kühlsystem
  • Jeder Hohlraum und jeder Kern ist mit unabhängigen konformen spiralförmigen Wasserkühlkanälen und einem separaten Kühlkreislauf für jeden einzelnen Hohlraum ausgestattet
  • Hohe Wärmeaustauscheffizienz, drastische Verkürzung der Formzykluszeit, wirksame Verhinderung von PET-Kristallisation, Trübung und ungleichmäßigen Wanddickenfehlern
  • Hochpräzise Formtemperaturregelung passend zur Nachfrage nach transparentem PET-Formteil

Vollständig ausbalanciertes Auswurfsystem
Die lange, integrierte Hülsenauswerferstruktur umhüllt den Körper des Vorformlings vollständig und sorgt für einen synchronen, ausgewogenen Auswurf, um eine Verformung des Vorformlingshalses, Fadenkratzer oder ein Anhaften beim Entformen zu vermeiden.

Formstahl mit hoher Härte in PET-Qualität
  • Hohlraum- und Kerneinsätze: S136H / STAVAX-Edelstahl, 42–48 HRC, hochglanzpoliert, rostfrei für transparentes PET-Formteil
  • Formbasis: vorgehärteter 718H-Stahl, verdickter, hochsteifer Rahmen, um dem hohen PET-Spritzdruck standzuhalten
  • Standardkomponenten entsprechen vollständig den internationalen HASCO-Standards
  • Lebensdauer: 800.000 ~ 1.200.000 Aufnahmen für eine kontinuierliche 24-Stunden-Massenproduktion

Präzises Gewinde- und Halsformen
Integrierte, präzise Gewindeeinsätze für die Flaschenmündung, einheitliche Gewindegröße, um nach dem Blasformen ein leckagefreies Zusammenpassen mit den Flaschenverschlüssen zu gewährleisten. Enge Toleranzkontrolle für die Wandstärke und die Halsabmessungen des Vorformlings.


Technische Standardparameter

Artikel Spezifikation
Formtyp PET-Preform-Spritzgussform
Hohlraummenge 16 Kavitäten (vertikal einreihig)
Anwendbare Maschine 260T–380T horizontale Spritzgießmaschine
Zielmaterial PET-Neuharz (Flaschenqualität)
Läufersystem Heißkanal/Kaltkanal optional
Kühlmodus Unabhängiger Spiralkühlkreislauf pro Hohlraum und Kern
Auswurfstruktur Ausgewogener Auswurf mit vollem Langarm
Lebensdauer der Form 800.000 ~ 1.200.000 Aufnahmen
Einhaltung ISO, RoHS, Sicherheitsnorm für den Kontakt mit Lebensmitteln


Anwendungsbereich

  • PET-Vorformlinge für Mineralwasser-/kohlensäurehaltige Getränkeflaschen
  • Speiseöl, Saft, Milchverpackungsflaschenrohlinge
  • Vorformlinge für Kosmetik- und Körperpflegeflaschen aus Kunststoff
  • Transparente PET-Verpackungsvorformlinge für pharmazeutische und tägliche Chemikalien


Kompletter One-Stop-Service

  1. DFM-Analyse zur Strömungsbalance, Kühlung und Kristallisationskontrolle von PET-Vorformlingen
  2. UG vollständige 3D-Formkonstruktion, Ausgabe von 2D-Konstruktionszeichnungen und Stücklisten
  3. CNC, Drahterodieren, Senkerodieren, Hochpräzisionsbearbeitung + Spiegelpolieren
  4. Formenbau, Montage, Probeproduktion auf der Maschine und Gewichts-/Dickenprüfung
  5. Unterstützung bei der Masseneinspritzung, Blasform-Matching-Testservice
  6. Lebenslanger technischer Support, Ersatzteilversorgung und Wartungsanleitung im Ausland

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