プラスチックのボトルのためのPETプリフォーム

1. 金型の基本情報

2. 金型鋼のグレードと硬度

3. 適合原材料と適合規格

4. 精度と品質管理の許容範囲

5. 冷却および排出システムの仕様

5.1 独立したスパイラル冷却システム

• 冷却チャネルのレイアウト: 各キャビティインサート内の全周囲スパイラル水チャネル
• チャンネル径：φ8～φ12mm
• 冷却媒体：定温循環冷却水（金型温度調節器10～40℃）
• 主な利点: 高速熱交換、PET の結晶化を効果的に抑制、白霧/曇りを排除し、サイクル時間を 20% ～ 30% 短縮します。

5.2 フルスリーブバランス排出システム

• 構造：各コアピンに合わせたロング一体型スリーブエジェクター
• 同期マルチグループ排出バランス設計により、プリフォームネックの変形、傷、固着を回避
• オーバートラベル防止の安全保護のためのイジェクタ リミット スイッチ

6. コアモールド設計のハイライト

取り外し可能な独立したキャビティインサート、単一のキャビティを個別に交換できるため、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。

2×8 対称バランス ホット ランナー マニホールド、16 個すべてのキャビティのメルト フロー距離が等しい、各プリフォームの重量が一定

キャビティごとの特別なスパイラル冷却回路、PET 透明結晶化防止需要に対するプロフェッショナルなソリューション

統合された精密ねじ山形成リングにより、ブロー成形後のキャップの完璧なマッチングを保証します。

高剛性の肉厚モールドベースにより、24 時間の長期連続生産時の高い射出圧力に耐えます。

PET素材と接触するすべての鋼材は食品グレードの防錆ステンレス鋼であり、世界的な食品包装安全基準を完全に満たしています。

7. 完全な生産リードタイムスケジュール

8. 梱包と出荷の要件

9. 完全なワンストップサービス範囲

1. プリセールス: 無料の DFM プロフェッショナル PET プリフォーム製造可能性分析、詳細な見積り、3D ドラフト設計
2. 設計段階: 完全な 3D アセンブリ ファイル、2D エンジニアリング図面、完全な BOM リスト、加工および研磨プロセス シートを出力します。
3. 生産段階: 毎週の加工進捗写真 + 中間検査レポートのフィードバック
4. 金型トライアルサービス: 無料のプリフォームサンプル配信、完全な CMM 寸法および重量検査レポート
5. ポストプロダクションサポート：大量射出技術指導、ブロー成形マッチングテストサポート
6. アフターセールス：生涯遠隔技術指導、スペアパーツ供給、海外保守サポート