แม่พิมพ์ต้นแบบอย่างรวดเร็ว OEM การผลิตแม่พิมพ์ด้วยเครื่องจักร CNC สำหรับกล่องรวมสายไฟรถยนต์

ALLWIN MOULD เป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำสูงชั้นนำที่ทุ่มเทให้กับ ส่วนประกอบไฟฟ้าสำหรับยานยนต์ เราเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับกล่องรวมสายไฟรถยนต์ ที่ยึดฟิวส์ และอุปกรณ์เสริมชุดสายไฟ โดยส่งมอบแม่พิมพ์ที่รับประกันความแม่นยำของมิติ ความทนทานต่อสารเคมี และความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมใต้ฝากระโปรงและภายในที่รุนแรง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

นี่คือ แม่พิมพ์ฉีดแบบหลายโพรงแบบกำหนดเอง ออกแบบมาสำหรับการผลิตจำนวนมากของ ส่วนประกอบโครงเรือนกล่องรวมสายไฟ/ขั้วต่อไฟฟ้าสำหรับยานยนต์ที่ซับซ้อน (ตามที่แสดงในภาพ) ชิ้นส่วนนี้มีโครงสร้างหลายห้องในตัวพร้อมขายึด ช่องเสียบ และจุดเข้าสายไฟ ผลิตจากพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง โครงเรือนนี้ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างป้องกันและยึดที่สำคัญสำหรับระบบไฟฟ้าของยานยนต์

คุณสมบัติการออกแบบและการผลิตที่สำคัญ

✅ ความสามารถในการขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อน

• การจัดวางหลายห้อง: การขึ้นรูปโพรงและช่องเสียบที่ซ้อนกันอย่างแม่นยำสำหรับการติดตั้งรีเลย์/เซ็นเซอร์ รับประกันความพอดีที่สมบูรณ์แบบสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าของยานยนต์
• ฝาปิดแบบบานพับในตัว: แม่พิมพ์สร้างฝาปิดที่ยืดหยุ่นและแบบสแน็ปอินพร้อมเทคโนโลยีบานพับแบบมีชีวิต ขจัดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนประกอบเพิ่มเติม
• คุณสมบัติการติดตั้งและยึด: รูที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำ รอยบาก และโครงสร้างล็อคสำหรับการติดตั้งที่ปลอดภัยในแผงหน้าปัด/ห้องเครื่องยนต์ของรถยนต์

✅ การก่อสร้างแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง

• เม็ดมีดโพรง/แกนกลาง: ผลิตจาก เหล็กชุบแข็ง H13 / S136(H) พร้อมการเคลือบไนไตรด์ ให้ความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่ยาวนาน 500,000 – 1,000,000+ รอบ.
• ระบบดีดออกที่แม่นยำ: ติดตั้งสลักดีดออกเฉพาะและกลไกดีดออกแบบช้าเพื่อป้องกันการเสียรูปของโครงสร้างผนังบางและเปราะบาง
• มาตรฐานฐานแม่พิมพ์: เป็นไปตามมาตรฐานสากล LKM / HASCO / DME รับประกันการแลกเปลี่ยนทั่วโลกและการบำรุงรักษาที่ง่าย

✅ ความเข้ากันได้ของวัสดุสำหรับเกรดยานยนต์

• วัสดุหลัก: ปรับให้เหมาะสมสำหรับ PA66+GF, PP+GF, หรือ ABS วัสดุเหล่านี้ให้ความเสถียรทางความร้อนสูง (-40°C ถึง 120°C) การหน่วงไฟ และความทนทานต่อของเหลวยานยนต์
• การตกแต่งพื้นผิว: ขัดละเอียดถึง Ra 0.8µm เพื่อการดีดชิ้นส่วนที่ราบรื่นและการประมวลผลหลังการผลิตน้อยที่สุด

✅ ระบบระบายความร้อนและประสิทธิภาพแม่พิมพ์ขั้นสูง

• ช่องระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มัล: จัดเส้นทางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิกระจายตัวสม่ำเสมอ ลดการบิดงอในรูปทรงที่ซับซ้อน และลดเวลาการผลิต
• ตัวเลือกฮอตรันเนอร์: มีระบบฮอตรันเนอร์สำหรับการผลิตปริมาณมาก ลดของเสียจากวัสดุและปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน

ข้อได้เปรียบหลักของ ALLWIN MOULD

• ความเชี่ยวชาญด้านยานยนต์: ประสบการณ์เชิงลึกในแม่พิมพ์สำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า (กล่องรวมสายไฟ ขั้วต่อ โครงเรือนเซ็นเซอร์) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 / IATF 16949.
• บริการครบวงจร: การสนับสนุนแบบครบวงจรตั้งแต่การวิเคราะห์ DFM การออกแบบแม่พิมพ์ การตัดเฉือน CNC การทดสอบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการบำรุงรักษาหลังการขาย
• คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพ: ระยะเวลารอคอยสั้น (25–35 วัน) และราคาตรงจากโรงงานสำหรับ OEM ทั่วโลก
• การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดถึง ±0.01 มม.

ขอบเขตการใช้งาน

แม่พิมพ์ของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต:

• กล่องรวมสายไฟและส่วนประกอบกล่องฟิวส์สำหรับยานยนต์
• โครงเรือนขั้วต่อไฟฟ้าและอุปกรณ์เสริมชุดสายไฟ
• ขายึดเซ็นเซอร์และฝาครอบจัดการความร้อน
• ชิ้นส่วนโครงสร้างส่วนประกอบไฟฟ้าภายในรถยนต์