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Outillage de moulage rapide prototype CNC pour boîtiers de jonction électriques automobiles

Outillage de moulage rapide prototype CNC pour boîtiers de jonction électriques automobiles

Moule prototype OEM

Moule prototype CNC

Moulage prototype rapide OEM

Lieu d'origine:

barrière de protection des bords

Nom de marque:

ALLWIN MOULD

Certification:

ISO 9001: 2015

Numéro de modèle:

Personnalisé

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Détails de produit
Système d'injection:
Coureur froid/coureur chaud
Numéro de cavité:
Simple ou multi-cavité
Système d'injection:
3 plaques, porte à pointe d'épingle
Traitement de surface:
EDM, texture, meulage, polissage miroir
Délai de mise en œuvre:
3 semaines
Délai de mise en œuvre:
2 à 6 semaines
Numéro de pièce:
NTT-603-51-3
Nom de la pièce:
Tube à décharge
Poids de l'outil:
7200kg
Logiciel de conception:
CAO/FAO pris en charge
Les marchés:
Europe, États-Unis, Australie
grille:
Portes sous-marines
Matériel:
Acier ou aluminium
Noyau et cavité:
Local chinois P20
Nombre de cavités:
2
Mettre en évidence:

Moule prototype OEM

,

Moule prototype CNC

,

Moulage prototype rapide OEM

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
caisse en bois
Délai de livraison
5-7 semaines
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
15-20 séries/mois
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Contactez-nous
86-755-28198157
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Description de produit

ALLWIN MOULD est un fabricant leader de moules d'injection de haute précision dédiés aux composants électriques automobiles. Nous sommes spécialisés dans les solutions d'outillage personnalisées pour les boîtiers de connexion automobiles, les porte-fusibles et les accessoires de faisceaux de câbles, livrant des moules qui garantissent une précision dimensionnelle exceptionnelle, une résistance chimique et une fiabilité à long terme dans les environnements difficiles sous le capot et à l'intérieur.

Présentation du produit

Il s'agit d'un moule d'injection multi-empreintes personnalisé conçu pour la production de masse de composants complexes de boîtiers/connecteurs électriques automobiles (comme illustré dans l'image). La pièce présente une structure intégrée à plusieurs chambres avec des supports de montage, des fentes de verrouillage et des points d'entrée de câble. Fabriqué à l'aide de plastiques techniques haute performance, ce boîtier sert de structure critique de protection et de montage pour les systèmes électriques automobiles.

Caractéristiques clés de conception et de fabrication

✅ Capacités de moulage structurel complexe

  • Disposition multi-chambres: Moulage de précision d'empreintes et de fentes imbriquées pour le montage de relais/capteurs, garantissant un ajustement parfait pour les composants électriques automobiles.
  • Couvercle articulé intégré: Le moule forme un couvercle flexible à enclenchement avec une technologie de charnière vivante, éliminant le besoin de pièces d'assemblage supplémentaires.
  • Caractéristiques de montage et de fixation: Trous, encoches et structures de verrouillage moulés avec précision pour une installation sécurisée dans les tableaux de bord/compartiments moteur des véhicules.

✅ Construction de moules de haute précision

  • Inserts de cavité/noyau: Fabriqués en acier trempé H13 / S136(H) avec traitement de nitruration, offrant une résistance à l'usure supérieure et une longue durée de vie du moule de 500 000 à 1 000 000+ cycles.
  • Système d'éjection de précision: Équipé de goupilles d'éjection dédiées et de mécanismes d'éjection à mouvement lent pour éviter la déformation des structures fragiles à parois minces.
  • Normes de base de moule: Conforme aux normes internationales LKM / HASCO / DME, garantissant l'interchangeabilité mondiale et une maintenance facile.

✅ Compatibilité des matériaux pour qualité automobile

  • Matériaux principaux: Optimisé pour les matériaux PA66+GF, PP+GF ou ABS. Ceux-ci offrent une stabilité thermique élevée (-40°C à 120°C), une résistance à la flamme et une résistance aux fluides automobiles.
  • Finition de surface: Rectifié avec précision à Ra 0,8 µm pour une éjection de pièce en douceur et un post-traitement minimal.

✅ Refroidissement et efficacité avancés des moules

  • Canaux de refroidissement conformes: Cheminement stratégique pour assurer une distribution uniforme de la température, minimiser le gauchissement dans les géométries complexes et réduire les temps de cycle.
  • Option de canal chaud: Disponible avec un système de canal chaud pour la production à haut volume, réduisant le gaspillage de matériaux et améliorant la qualité des pièces.

Avantages clés d'ALLWIN MOULD

  • Spécialisation automobile: Expérience approfondie dans les moules pour composants électriques (boîtiers de connexion, connecteurs, boîtiers de capteurs) répondant aux normes ISO 9001 / IATF 16949.
  • Service tout-en-un: Support de bout en bout, de l'analyse DFM, de la conception du moule, de l'usinage CNC, des tests du moule, à la maintenance après-vente.
  • Rentable et efficace: Délais courts (25-35 jours) et prix directs d'usine pour les équipementiers mondiaux.
  • Assurance qualité: Inspection rigoureuse à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour garantir des tolérances serrées de ±0,01 mm.

Portée de l'application

Nos moules sont largement utilisés pour la production de :

  • Boîtiers de connexion et composants de boîtiers de fusibles automobiles
  • Boîtiers de connecteurs électriques et accessoires de faisceaux de câbles
  • Supports de montage de capteurs et couvercles de gestion thermique
  • Pièces structurelles de composants électriques intérieurs
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