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OEM Rapid Prototype Mold Tooling CNC Machining per scatole di giunzione elettrica automobilistica

OEM Rapid Prototype Mold Tooling CNC Machining per scatole di giunzione elettrica automobilistica

Modello OEM di muffa

cNC Modello di prototipo

OEM stampaggio rapido di prototipi

Luogo di origine:

SHENZHEN

Marca:

ALLWIN MOULD

Certificazione:

ISO 9001: 2015

Numero di modello:

Personalizzato

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Dettagli del prodotto
Sistema di iniezione:
Corridore freddo/corridore caldo
Numero di cavità:
Singolo o multi-cavità
Sistema ad iniezione:
3 Piastra, cancello a puntino
Trattamento superficiale:
Elettroerosione, struttura, molatura, lucidatura a specchio
Tempi di consegna:
3 settimane
Tempi di consegna:
da 2 a 6 settimane
Numero di parte:
NTT-603-51-3
Nome della parte:
Metropolitana di scarico
Peso dell'utensile:
7200kg
Software di progettazione:
Supportato CAD/CAM
Mercati:
Europa, Stati Uniti, Australia
cancello:
Porte sottomarine
Materiale:
Acciaio o alluminio
Nucleo e cavità:
P20 locale cinese
Numero delle cavità:
2
Evidenziare:

Modello OEM di muffa

,

cNC Modello di prototipo

,

OEM stampaggio rapido di prototipi

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
cassa di legno
Tempi di consegna
5-7 settimane
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
15-20 set/mese
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Contattici
86-755-28198157
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Descrizione di prodotto

ALLWIN MOULD è un produttore leader di stampi a iniezione di alta precisione dedicati ai componenti elettrici automobilistici. Siamo specializzati in soluzioni di stampaggio personalizzate per scatole di derivazione automobilistiche, portafusibili e accessori per cablaggi, fornendo stampi che garantiscono un'eccezionale precisione dimensionale, resistenza chimica e affidabilità a lungo termine in ambienti difficili sotto il cofano e interni.

Panoramica del prodotto

Questo è uno stampo a iniezione multi-cavità personalizzato progettato per la produzione di massa di complessi componenti per alloggiamenti di scatole di derivazione/connettori elettrici automobilistici (come mostrato nell'immagine). Il pezzo presenta una struttura integrata multi-camera con staffe di montaggio, scanalature di bloccaggio e punti di ingresso cavi. Realizzato con plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni, questo alloggiamento funge da struttura protettiva e di montaggio critica per i sistemi elettrici automobilistici.

Caratteristiche chiave di progettazione e produzione

✅ Capacità di stampaggio strutturale complesso

  • Layout multi-camera: Stampaggio di precisione di cavità e scanalature annidate per il montaggio di relè/sensori, garantendo un adattamento perfetto per i componenti elettrici automobilistici.
  • Coperchio incernierato integrato: Lo stampo forma un coperchio flessibile a scatto con tecnologia a cerniera viva, eliminando la necessità di parti di assemblaggio aggiuntive.
  • Caratteristiche di montaggio e fissaggio: Fori, tacche e strutture di bloccaggio stampati di precisione per un'installazione sicura nei cruscotti/vani motore dei veicoli.

✅ Costruzione di stampi ad alta precisione

  • Inserti cavità/anima: Realizzati in acciaio temprato H13 / S136(H) con trattamento di nitrurazione, offrendo una superiore resistenza all'usura e una lunga durata dello stampo di 500.000 – 1.000.000+ cicli.
  • Sistema di espulsione di precisione: Dotato di perni espulsori dedicati e meccanismi di espulsione a movimento lento per prevenire la deformazione di strutture sottili e fragili.
  • Standard della base stampo: Conforme agli standard internazionali LKM / HASCO / DME, garantendo intercambiabilità globale e facile manutenzione.

✅ Compatibilità dei materiali per grado automobilistico

  • Materiali primari: Ottimizzato per materiali PA66+GF, PP+GF o ABS. Questi offrono elevata stabilità termica (-40°C a 120°C), resistenza alla fiamma e resistenza ai fluidi automobilistici.
  • Finitura superficiale: Rettificata di precisione a Ra 0,8 µm per una facile espulsione del pezzo e una minima post-lavorazione.

✅ Raffreddamento avanzato dello stampo ed efficienza

  • Canali di raffreddamento conformi: Posizionati strategicamente per garantire una distribuzione uniforme della temperatura, minimizzando la deformazione in geometrie complesse e riducendo i tempi di ciclo.
  • Opzione canale caldo: Disponibile con sistema a canale caldo per la produzione ad alto volume, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando la qualità del pezzo.

Vantaggi principali di ALLWIN MOULD

  • Specializzazione automobilistica: Profonda esperienza in stampi per componenti elettrici (scatole di derivazione, connettori, alloggiamenti sensori) conformi agli standard ISO 9001 / IATF 16949.
  • Servizio completo: Supporto end-to-end dall'analisi DFM, progettazione stampi, lavorazione CNC, test stampi, fino alla manutenzione post-vendita.
  • Conveniente ed efficiente: Tempi di consegna brevi (25-35 giorni) e prezzi diretti di fabbrica per OEM globali.
  • Garanzia di qualità: Ispezione rigorosa tramite CMM (macchina di misura a coordinate) per garantire tolleranze strette di ±0,01 mm.

Ambito di applicazione

I nostri stampi sono ampiamente utilizzati per la produzione di:

  • Scatole di derivazione automobilistiche e componenti per scatole fusibili
  • Alloggiamenti per connettori elettrici e accessori per cablaggi
  • Staffe di montaggio sensori e coperchi per la gestione termica
  • Parti strutturali di componenti elettrici interni
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