Szybkie prototypowanie form wtryskowych CNC dla motoryzacyjnych skrzynek przyłączeniowych

ALLWIN MOULD jest wiodącym producentem precyzyjnych form wtryskowych dedykowanychElektryczne elementy samochodoweSpecjalizujemy się w rozwiązaniach narzędziowych dla samochodowych skrzyń złącznych, uchwytów bezpieczników i akcesoriów do przewodów, dostarczając formy zapewniające wyjątkową dokładność wymiarową,odporność chemiczna, oraz długoterminową niezawodność w trudnych warunkach pod maską i w środowisku wewnętrznym.

Przegląd produktu

To jest...niestandardowe formy do wtryskiwania wielogłębionezaprojektowane do masowej produkcji kompleksówskładniki obudowy elektrycznej skrzynki łącznikowej/złącza dla pojazdówCzęść ta posiada zintegrowaną, wielokomorową konstrukcję z uchwytami do mocowania, otworami do zaciskania i punktami wejścia do kabli.Wytwarzane z tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, obudowa ta służy jako kluczowa konstrukcja ochronna i montażowa dla układów elektrycznych samochodowych.

Kluczowe cechy projektowania i produkcji

✅ Złożone możliwości formowania konstrukcji

• Układ wielokomorowy: Precyzyjne formowanie zagnieżdżonych otworów i otworów do montażu przekaźników/czujników, zapewniające doskonałe dopasowanie do elementów elektrycznych samochodów.
• Zintegrowana osłona: Forma tworzy elastyczną, łatwo dopasowaną osłonę z technologią żywych zawiasów, eliminując potrzebę dodatkowych części montażowych.
• Funkcje mocowania i mocowania: Precyzyjnie formowane otwory, wcięcia i konstrukcje zamykające do bezpiecznej instalacji w pulpach rozdzielczych pojazdów/w przedziale silnika.

✅ Wysokiej precyzji budowa form

• Wkłady do otworu/rdzenia: Wytwarzane z:H13 / S136 ((H) stal utwardzonaz obróbką azotynami, zapewniającą lepszą odporność na zużycie i długą żywotność formy500,000 ¢ 1,000/1000+ strzałów.
• Precyzyjny system wyrzucania: wyposażone w dedykowane szpilki wyrzucające i mechanizmy wyrzucające w zwolnionym tempie, aby zapobiec deformacji struktur o cienkich ścianach i kruchych.
• Standardy podstawy formy: Zgodne zLKM / HASCO / DMEnormy międzynarodowe, zapewniające globalną wymianę i łatwą konserwację.

✅ Kompatybilność materiału do zastosowań motoryzacyjnych

• Materiały pierwotneOptymalizowane dla:PA66+GF,PP+GF, lubABSMateriały te zapewniają wysoką stabilność termiczną (-40°C do 120°C), oporowość na płomień i odporność na płynów motoryzacyjnych.
• Wykończenie powierzchni: Precyzyjne miętanie do Ra 0,8 μm dla płynnego wyrzucania części i minimalnego przetwarzania.

✅ Zaawansowane chłodzenie i wydajność formy

• Kanaly chłodzące zgodne: Strategicznie skierowane w celu zapewnienia jednolitego rozkładu temperatury, minimalizując wygięcie w złożonych geometriach i skracając czas cyklu.
• Opcja Hot Runner: Dostępny z systemem gorącego bieżnika do produkcji dużych objętości, zmniejszając marnotrawstwo materiału i poprawiając jakość części.

Główne zalety formy ALLWIN

• Specjalizacja motoryzacyjna: Duże doświadczenie w produkcji form dla elementów elektrycznych (sklepy łącznikowe, złącza, obudowy czujników)ISO 9001 / IATF 16949standardów.
• Usługa z jednego przystanku: Całkowite wsparcie od analizy DFM, projektowania formy, obróbki CNC, testowania formy po konserwację po sprzedaży.
• Kosztowo i efektywnie: krótkie terminy realizacji (25-35 dni) i ceny bezpośrednie w fabryce dla światowych producentów OEM.
• Zapewnienie jakości: rygorystyczna kontrola przy użyciu CMM (Coordinate Measuring Machine) w celu zapewnienia ściśle ograniczonych tolerancji ±0,01 mm.

Zakres zastosowania

Nasze formy są szeroko stosowane do produkcji:

• Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
• Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
• Utrzymanie czujników i osłony zarządzania cieplnym
• Części konstrukcyjne elementów elektrycznych wewnętrznych