자동차 전기 정션 박스를 위한 OEM 신속 시제품 금형 툴링 CNC 가공

ALLWIN MOULD는 고정밀 사출 금형 전문 제조업체로 자동차 전기 부품에 전념하고 있습니다. 자동차 정션 박스, 퓨즈 홀더 및 배선 하네스 액세서리에 대한 맞춤형 툴링 솔루션을 전문으로 하며, 혹독한 엔진룸 및 실내 환경에서 뛰어난 치수 정확도, 내화학성 및 장기적인 신뢰성을 보장하는 금형을 제공합니다.

제품 개요

이 제품은 복잡한 자동차 전기 정션 박스/커넥터 하우징 부품(이미지 참조)의 대량 생산을 위해 설계된 맞춤형 다중 캐비티 사출 금형입니다. 이 부품은 마운팅 브래킷, 클램핑 슬롯 및 케이블 진입 지점이 통합된 다중 챔버 구조를 특징으로 합니다. 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 이 하우징은 자동차 전기 시스템의 중요한 보호 및 마운팅 구조 역할을 합니다.

주요 설계 및 제조 특징

✅ 복잡한 구조 성형 능력

• 다중 챔버 레이아웃: 릴레이/센서 마운팅을 위한 중첩된 캐비티 및 슬롯의 정밀 성형으로 자동차 전기 부품의 완벽한 장착을 보장합니다.
• 통합 힌지 커버: 금형은 살아있는 힌지 기술을 사용하여 유연한 스냅핏 커버를 형성하여 추가 조립 부품의 필요성을 제거합니다.
• 마운팅 및 고정 기능: 차량 대시보드/엔진룸에 안전하게 설치하기 위한 정밀 성형 구멍, 노치 및 잠금 구조.

✅ 고정밀 금형 제작

• 캐비티/코어 인서트: H13 / S136(H) 경화강에 질화 처리하여 제작되어 뛰어난 내마모성과 500,000 – 1,000,000+ 샷의 긴 금형 수명을 제공합니다.
• 정밀 이젝션 시스템: 얇은 벽과 깨지기 쉬운 구조의 변형을 방지하기 위해 전용 이젝터 핀과 저속 이젝션 메커니즘을 갖추고 있습니다.
• 금형 베이스 표준: LKM / HASCO / DME 국제 표준을 준수하여 글로벌 호환성과 쉬운 유지보수를 보장합니다.

✅ 자동차 등급 재료 호환성

• 주요 재료: PA66+GF, PP+GF 또는 ABS 재료에 최적화되었습니다. 이 재료는 높은 열 안정성(-40°C ~ 120°C), 난연성 및 자동차 유체에 대한 내성을 제공합니다.
• 표면 마감: Ra 0.8μm로 정밀 연마하여 부품 배출을 원활하게 하고 후처리 작업을 최소화합니다.

✅ 고급 금형 냉각 및 효율성

• 컨포멀 냉각 채널: 균일한 온도 분포를 보장하기 위해 전략적으로 배치되어 복잡한 형상의 뒤틀림을 최소화하고 사이클 시간을 단축합니다.
• 핫 러너 옵션: 고부하 생산을 위해 핫 러너 시스템을 사용할 수 있어 재료 낭비를 줄이고 부품 품질을 향상시킵니다.

ALLWIN MOULD의 핵심 장점

• 자동차 전문성: ISO 9001 / IATF 16949 표준을 충족하는 전기 부품(정션 박스, 커넥터, 센서 하우징) 금형에 대한 깊은 경험.
• 원스톱 서비스: DFM 분석, 금형 설계, CNC 가공, 금형 테스트부터 애프터 서비스 유지보수까지 엔드투엔드 지원.
• 비용 효율적이고 효율적: 짧은 리드 타임(25-35일)과 글로벌 OEM을 위한 공장 직거래 가격.
• 품질 보증: CMM(좌표 측정기)을 사용한 엄격한 검사를 통해 ±0.01mm의 엄격한 공차를 보장합니다.

적용 범위

당사의 금형은 다음을 생산하는 데 널리 사용됩니다:

• 자동차 정션 박스 및 퓨즈 박스 부품
• 전기 커넥터 하우징 및 배선 하네스 액세서리
• 센서 마운팅 브래킷 및 열 관리 커버
• 실내 전기 부품 구조 부품