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PETボトルプレフォーム&専門注射型多腔型

PETボトルプレフォーム&専門注射型多腔型

多孔型注射型

プリフォーム型注射型

特殊型注射型

起源の場所:

中国深セン

ブランド名:

ALLWIN MOULD

証明:

ISO 9001: 2015

今雑談しなさい
引用を要求しなさい
製品詳細
設計ソフトウェア:
ug
耐熱性:
材質に応じて最大 250°C
キャビティ:
カスタマイズ可能
許容範囲:
±0.01mm
モールドベース:
P20
カラーオプション:
カスタマイズ可能
ゲートタイプ:
ピンバルブゲート
表面処理:
研磨、質感
金型材料:
H13
シェーピングモード:
PETプリフォーム射出成形金型
成形工程:
射出成形
品質基準:
ISO9001、ISO14001準拠
ハイライト:

多孔型注射型

,

プリフォーム型注射型

,

特殊型注射型

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
パッケージの詳細
木製ケース
受渡し時間
5〜8週間
支払条件
T/T
製品の説明
PETボトルプレフォーム&専門注射型多腔型
 

1模具の基本情報

ポイント 仕様
模具名 長体型PETボトルのプリフォーム注射型
対応する製品 長円筒型PETプレフォーム (図のように,長直線管体 + 針状の首)
模具の構造 2枚のホットランナーPET特殊模具
選択可能な空洞配置 8 / 16 / 24 / 32穴 (カスタマイズ可能)
適用される機械 260T ~ 420T PET専用水平注射鋳造機
模具の使用寿命 8001000 ~ 1200ショット
模具ベース規格 LKM / HASCO / DME,すべての標準部品はHASCOブランドを採用
ランナーシステム バランスの取れたホットランナー マニホールド (小量試験では冷たいランナーがオプション)
冷却モード 各空洞とコアのための独立した螺旋型適合冷却回路
エジェクション構造 全長袖バランスエジェクションシステム
表面規格 穴内鏡のポリス Ra ≤0.02μm

2模造鋼のグレードと加工基準

構成要素
材料のグレード
硬さ (HRC)
治療後
穴内挿入物
S136H / STAVAX ステンレス鋼
42・48
ニトリド化防止+鏡磨き
長コアピン
S136H / STAVAX
42・48
鏡磨き,直直の修正
糸形リング
S136H
40・45
精密糸彫り + 細工
模具のベースフレーム
718H 前硬化鋼
28・32
高硬度厚いフレーム,精密磨き
ガイドピラー&ブッシュ
SUJ2 軸承鋼
58・62
硬いクロム塗装,高精度磨き
エジェクタルのスリーブ
SKD61
48・52
バキューム熱処理,耐磨性の向上

3原材料とコンプライアンス基準

材料の種類 性能上のメリット グローバル認証
純瓶級PET 高透明性,安定した吹塑性能,食品安全性 FDA,NSF,RoHS,REACH 食品包装規格
透明性のない白いPET (マスターバッチを含む) 均一な乳白の覆い,光遮蔽機能 透明なPETと同じ食品安全性
改造された抗UVP PET 抗酸化,外装用液体用 環境規制の範囲

4精密度 品質管理 許容度

検査項目 許容 の 範囲
単一のプレフォームの総重量偏差 ≤ ±0.02g
長い体壁の厚さの均一性 ±0.03mm
首糸の外径の許容量 ±0.01mm
長コア直直の誤差 ≤0.008mm,体の曲げを避ける
穴の表面の荒さ Ra ≤0.02μm,霧なし,流れ線,銀色のストライプ
穴から穴への重量差 ≤0.005g
模具ベース並列性と平ら性 ≤0.01mm

5冷却・排出しシステム 詳細


5.1 独立スピラル型冷却システム

  • 配置: 周りの水道が丸ごと回転し,長い穴とコアピンを囲む
  • チャネル直径: φ8 〜 φ12mm
  • 冷却介質:恒温循環冷却水 (10~40°C調節可能な模具温度コントローラ)
  • 主要の利点は:長時間前形体曲面,縮小,PET結晶化白霧の問題を解決し,生産サイクルを25%~35%短縮する


5.2 全長袖バランスエジェクションシステム

  • 構造: 統合された長袖エジェクターは,長コアピンとマッチされたプレフォームボディを完全に包む
  • シンクロン多グループエジェクションバランス設計,効率的にスリーンプレフォームの曲げ,糸の擦り傷と製品の粘着を防ぐ
  • コアピンに過度な移動による損傷を避けるため,エジェクターの限界スイッチを装備


6コア・モールド・デザインのハイライト

長い円筒状のプレフォームのための特別な最適化された螺旋冷却,長い体曲形と結晶化欠陥を除去

切断可能な独立した空洞挿入,単一の空洞は,維持コストと生産停止時間を減らすために別々に交換することができます

均等にバランスのとれたホットランナーマニホールド,すべての空洞のための同じ溶融流量距離,各長いプレフォームの一貫した重量

統合された精密なマルチスタート糸形状リング,吹金後に漏れのないキャップのマッチングを保証

厚い高硬度型模具ベース,24時間連続量産のための高いPET注射圧力に耐える

すべてのPET接触鋼は食品級の防腐ステンレス鋼で,世界の食品と化粧品パッケージの安全基準を完全に満たしています


7生産時間スケジュール

プロセスの段階 標準労働日
DFM PET結晶化&長体曲面分析 + 3D模具設計 8~11日
CNC/ワイヤEDM/シンカーEDM精密加工 20~30 日
鏡磨きと長穴挿入用の糸彫り 7~10 日
長コアのための模具組成,フィッティング&直直性修正 4~6日
機械上の模具試験とプリフォームの重量/厚さ/曲げ点検 4〜8日
総標準リードタイム 33~45日


8梱包と出荷の仕様

パッケージ層 詳細
内面 の 保護 防腐油 + PE防腐フィルム + EPE泡のフルパッケージング
外輸出パッケージ 鋼製の固定パレット付きの木製箱
カスタマイズ オーダーメイドの出荷マーク,顧客ロゴの印刷が可能
輸送方式 海上貨物/航空貨物 (顧客の需要に応じて交渉可能)

9完全なワンストップサービス範囲

販売前:無料DFMプロフェッショナルPETプレフォーム製造可能性分析,詳細なオート&3D設計

設計段階: 完全な3D組立ファイル,2D工学図,完全なBOMリスト,加工および磨きプロセスシートを出力

製造段階: 機械加工の進行状況の毎週写真 + 中間検査報告のフィードバック

模具試験サービス:長型模具のサンプルを無料で配達し,CMMの寸法・重量検査報告書をすべて提出

生産後サポート: 質量注入技術ガイド,吹金模造のマッチングテストサポート

販売後:終身遠隔技術指導,スペアパーツ供給,海外のメンテナンスサポート

私達にあなたの照会を直接送りなさい

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