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OEM-Hochpräzisions-CNC-Aluminium-Prototypenform

OEM-Hochpräzisions-CNC-Aluminium-Prototypenform

OEM-CNC-Aluminiumform

Injektionsschimmel mit hoher Präzision

Automobil-Prototypenform

Herkunftsort:

Shenzhen China

Markenname:

ALLWIN MOULD

Zertifizierung:

ISO 9001: 2015

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Produktdetails
Shaping-Modus:
Kunststoff-Spritzgussform
Produkt:
Automobilspritzen
Material:
PC/ABS / PA66+GF30
Design-Software:
Ug
Läufer:
Incoe-Heißkanal mit direktem Anschnitt
Formmaterial:
6061/7075 Aluminiumlegierung
Schimmelleben:
1000000 Schüsse
Oberflächenbehandlung:
Polieren, Textur
Farbe:
Schwarz
Hervorheben:

OEM-CNC-Aluminiumform

,

Injektionsschimmel mit hoher Präzision

,

Automobil-Prototypenform

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Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
2 Wochen
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Produkt-Beschreibung

Hochpräzise OEM-CNC-Aluminium-Prototypform


Bei diesem Produkt handelt es sich um einen Satz vollständig CNC-gefräster Formeinsätze aus Aluminium, die für das schnelle Prototypen-Spritzgießen von Kunststoffteilen mit Handwerkzeuggriff verwendet werden. Aluminiumformen zeichnen sich durch ultraschnelle Verarbeitungszyklen, niedrige Kosten und kurze Vorlaufzeiten aus und eignen sich ideal für die Versuchsproduktion kleiner Chargen, die Produktüberprüfung und die Vorserienbemusterung.


Produktübersicht


Das Bild zeigt mehrere bearbeitete Hohlraumplatten aus Aluminium mit symmetrischen ergonomischen Griffmulden. Jede Platte enthält zwei identische griffförmige Formhohlräume, die durch Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen bearbeitet werden. Aluminiumformen werden häufig für die Validierung neuer Produkte vor der Massenproduktion von Stahlformen eingesetzt und unterstützen Testläufe in kleinen Mengen mit PP, ABS, TPE und anderen gängigen Kunststoffen.


Technische Kernfunktionen
✅ Vorteil des leichten Aluminiumlegierungsmaterials
Material: 6061/7075 Aluminiumlegierung in Luft- und Raumfahrtqualität
Geringe Dichte, schnelle Wärmeleitung, 2–3-mal höhere Kühleffizienz als Stahlformen, verkürzt den Einspritzzyklus erheblich
Einfache CNC-Bearbeitung, Verkürzung der Vorlaufzeit um 40 % im Vergleich zu Stahlformen
Lebensdauer: 1.000 bis 10.000 Aufnahmen, perfekt für Prototypen, Vorserienmuster und Kleinserienbestellungen
✅ Hochgeschwindigkeits-CNC-Präzisionsbearbeitung
3-Achsen-/5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen für komplexe gebogene ergonomische Griffkonturen
Oberflächenrauheit Ra ≤0,8 μm nach dem Feinfräsen, kann weiter poliert oder strukturiert werden
Die Maßtoleranz wird auf ±0,02 mm kontrolliert und erfüllt die Anforderungen für die Überprüfung der Prototypenmontage
Integrierte Positionierungsstiftlöcher, Kühlkanallöcher und Verriegelungskerben in einmaliger Bearbeitung
✅ Unabhängiger konformer Kühlkreislauf
Eingebaute Wasserkühlkanäle in jeder Aluminiumplatte, die den Griffhohlraum eng umschließen, stabilisieren die Schmelztemperatur und verhindern wirksam Verzug, Einfallstellen und Schrumpfungsfehler an gebogenen Griffteilen.
✅ Flexible Formanwendung
Einzelkavitäts-/Doppelkavitäts-Layout, anpassbar basierend auf den Musteranforderungen des Kunden
Kompatibel mit kleinen bis mittleren horizontalen Spritzgießmaschinen (80T–200T)
Unterstützen Sie das Einspritzen einzelner Materialien oder das Testen einfacher Prototypen mit Umspritzung


Vergleich zwischen Aluminiumform und Stahlform

Artikel Aluminium-Prototypform Massenproduktionsform aus Hartstahl
Rohstoff 6061/7075 Aluminiumlegierung S136H / 718H / H13 gehärteter Stahl
Produktionsvorlaufzeit 7–15 Werktage 25–40 Werktage
Serviceaufnahmen 1.000–10.000 500.000–1.000.000
Stückkosten Niedrig, kostengünstig für die Probenahme Hoch, geeignet für die Massenproduktion
Wärmeableitung Hervorragender, schneller Abkühlzyklus Normale Kühleffizienz
Anwendungsszenario Test eines neuen Produkts, Kleinserien-Prototyp Langfristige Massenproduktion


Serviceablauf für Aluminiumformen aus einer Hand
1. Erhalten Sie 2D-/3D-Zeichnungen des Kunden → DFM-Prototypanalyse
2. CNC-3D-Formdesign und Bestätigung des Hohlraumlayouts
3. Hochgeschwindigkeits-CNC-Schruppen + Feinfräsen von Aluminiumplatten
4. Kühlkanäle bohren, Löcher positionieren und Gewindelöcher bohren
5. Oberflächenpolieren/Texturieren nach Kundenwunsch
6. Formmontage, Probeeinspritzung und Musterlieferung
7. Unterstützung der Massenprototypinjektion und der sekundären Lackier-/Druckverarbeitung


Anwendungsbereich
1. Prototypen eines handgehaltenen Elektrowerkzeugs/Gartenwerkzeugs mit ergonomischem Griff
2. Testmuster für kleine Kunststoffgehäuse von Haushaltsgeräten
3. Überprüfung des Außengehäuses der Unterhaltungselektronik vor der Produktion
4. Kleinserien-Testproduktion von kosmetischen Teilen für neue Produkte


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