Место происхождения:
Шэньчжэнь Китай
Фирменное наименование:
ALLWIN MOULD
Сертификация:
ISO 9001: 2015
OEM высокоточная алюминиевая форма-прототип с ЧПУ
Этот продукт представляет собой набор полностью обработанных на станке с ЧПУ алюминиевых вставок для форм, используемых для быстрого литья под давлением прототипов пластиковых деталей для рукояток ручных инструментов. Алюминиевые формы характеризуются сверхбыстрыми циклами обработки, низкой стоимостью и коротким временем выполнения заказа, что идеально подходит для пробного производства небольших партий, проверки продукции и предварительного массового отбора проб.
Обзор продукта
На рисунке показаны несколько готовых алюминиевых пластин с симметричными эргономичными полостями для захвата. Каждая пластина содержит две одинаковые формовочные полости в форме ручки, обработанные с помощью высокоскоростного фрезерования на станке с ЧПУ. Алюминиевые формы широко применяются для проверки новой продукции перед массовым производством стальных форм, поддерживая небольшие пробные партии ПП, АБС, ТПЭ и других распространенных пластиков.
Основные технические характеристики
✅ Преимущество легкого алюминиевого сплава
Материал: алюминиевый сплав аэрокосмического класса 6061/7075.
Низкая плотность, быстрая теплопроводность, эффективность охлаждения в 2–3 раза выше, чем у стальных форм, что значительно сокращает цикл впрыска.
Простая обработка на станке с ЧПУ, сокращение времени выполнения заказа на 40 % по сравнению со стальной формой.
Срок службы: 1000–10 000 снимков, идеально подходит для прототипов, предварительных проб, небольших партийных заказов.
✅ Высокоскоростная прецизионная обработка с ЧПУ
3-осевое/5-осевое высокоскоростное фрезерование с ЧПУ для сложных изогнутых эргономичных контуров ручек
Шероховатость поверхности Ra ≤0,8 мкм после тонкого фрезерования, может быть дополнительно отполирована или текстурирована.
Допуск на размеры контролируется в пределах ± 0,02 мм, соответствует требованиям проверки сборки прототипа.
Встроенные отверстия для позиционирующих штифтов, отверстия для каналов охлаждения и фиксирующие насечки, одноразовая обработка.
✅ Независимый конформный контур охлаждения
Встроенные каналы водяного охлаждения внутри каждой алюминиевой пластины, плотно окружающие полость рукоятки для стабилизации температуры расплава, эффективно предотвращают коробление, вмятины и дефекты усадки на изогнутых частях рукоятки.
✅ Гибкое применение пресс-форм
Компоновка с одной или двумя полостями, настраиваемая в зависимости от требований заказчика.
Совместим с малыми и средними горизонтальными литьевыми машинами (80–200 т).
Поддержка однократного впрыска материала или простого тестирования прототипа с последующей формовкой.
Сравнение алюминиевой и стальной формы
| Элемент | Алюминиевая форма-прототип | Пресс-форма для массового производства из твердой стали |
|---|---|---|
| Сырье | 6061/7075 Алюминиевый сплав | Закаленная сталь S136H / 718H / H13 |
| Срок изготовления | 7–15 рабочих дней | 25–40 рабочих дней |
| Сервисные снимки | 1000–10 000 | 500 000–1 000 000 |
| Стоимость единицы | Низкий, экономичный для отбора проб | Высокая, подходит для массового производства |
| Тепловыделение | Отличный, быстрый цикл охлаждения | Нормальная эффективность охлаждения |
| Сценарий применения | Испытание нового продукта, небольшой серийный прототип | Долгосрочное массовое производство |
Универсальная схема обслуживания алюминиевых пресс-форм
1. Получите 2D/3D чертежи клиента → Анализ прототипа DFM.
2. 3D-проектирование пресс-формы с ЧПУ и подтверждение компоновки полости.
3. Высокоскоростная черновая обработка с ЧПУ + тонкое фрезерование алюминиевой пластины.
4. Сверление каналов охлаждения, позиционирующих отверстий и нарезания резьбовых отверстий.
5. Полировка/текстурирование поверхности по запросу клиента.
6. Сборка пресс-формы, пробное впрыскивание и доставка образцов.
7. Поддержка массового внедрения прототипов, вторичной окраски/печатной обработки.
Область применения
1. Прототипы эргономичной рукоятки ручного электроинструмента/садового инструмента.
2. Пробные образцы небольших пластиковых корпусов бытовой техники.
3. Проверка внешнего корпуса бытовой электроники перед производством.
4. Мелкосерийное пробное производство новых косметических деталей.
Отправьте ваше дознание сразу в нас