De kenmerken van de toebehoren van de hardwarevorm

Naast het vereiste van met hoge weerstand en hardheid, zijn de oppervlakteprestaties van de toebehoren van de hardwarevorm zeer belangrijk voor de het werk prestaties en de levensduur van de toebehoren van de precisievorm. De verbetering van deze eigenschappen is zeer het beperkte en onekonomische zich eenvoudig baseren op de verbetering en de verhoging van de grondstof. Nochtans, kan de oppervlaktebehandelingstechnologie het resultaat met de helft van tweemaal vaak bereiken de inspanning, die de reden voor de snelle ontwikkeling van oppervlaktebehandelingstechnologie is. Matrijs het oppoetsen de technologie is een belangrijk stuk van de techniek van de matrijzenoppervlakte en een belangrijke post-verwerkt technologie in matrijs productie. wegens de binnenlandse het oppoetsen technologie en de materialen zijn er nog sommige problemen, zodat zoals de vorm van de de lensinjectie van de punt-en-spruitcamera, zijn CD, VCD en de vereisten van de hulpmiddeltransparantie van de injectievorm nog een groot deel van de afhankelijkheid van de invoer.

Het materiaal van de spiegelmatrijs is niet alleen het probleem van chemische samenstelling, maar ook een reeks geavanceerde processen, zoals het vacuüm ontgassen, de baarafgietsel van de argonbescherming, verticaal ononderbroken afgietsel en het rollen, het flexibele smeedstuk, enz. worden vereist in uitsmelting, zodat het staal van de spiegelmatrijs een reeks voordelen, zoals minder interne tekorten, fijne onzuiverheidsgrootte, hoge verspreidingsgraad, de fijne grootte van de metaalkorrel en goede uniformiteit, heeft om de vereisten te bereiken om aan het staal van de spiegelmatrijs op te poetsen. De oppervlaktebehandelingstechnologie van matrijzentoebehoren is een systematische techniek die de morfologie, de chemische samenstelling, de organisatorische structuur en de spanningsstaat van de oppervlakte van de toebehoren van de precisiematrijs door oppervlaktedeklaag, oppervlaktewijziging of samengestelde behandelingstechnologie verandert, om de vereiste oppervlakteprestaties te verkrijgen. Nitriding het proces heeft gasnitriding, ionennitriding, vloeibare nitriding en andere manieren, elk waarvan verscheidene soorten nitriding technologie heeft, kunnen aan de vereisten van verschillende staaltypes van verschillende werkstukken aanpassen. Van de manier van oppervlaktebehandeling, kan het worden verdeeld in: chemische methode, fysieke methode, fysico-chemische methode en mechanische methode.

Het is opmerkend de moeite waard dat matrijzenoppervlakte het oppoetsen niet alleen door materiaal en technologie op te poetsen wordt beïnvloed, maar ook door de spiegelgraad van matrijzenmaterialen, die genoeg aandacht aan niet is besteed, d.w.z., het oppoetsen van door matrijzenmaterialen wordt beperkt. Hoewel de nieuwe behandelingstechnieken de oppervlakteeigenschappen van de delen van de precisiematrijs te voorschijn komen verbeteren, zijn nitriding, het carbureren en het vaste vorm gegeven filmdeposito de belangrijkste toepassingen in de vervaardiging van de delen van de precisiematrijs. Omdat de nitriding technologie een oppervlakte met uitstekende prestaties kan vormen, en het nitriding proces goede coördinatie met het het doven procédé van staal van de toebehoren van de precisiematrijs, tegelijkertijd heeft, is de nitriding temperatuur laag, is er geen behoefte aan het woeste koelen na nitriding, en de misvorming van de toebehoren van de precisiematrijs is zeer klein, zodat oppervlakte is het versterken van de toebehoren van de precisiematrijs de vroegste en wijdst gebruikte nitriding technologie.