خصائص ملحقات قوالب الأجهزة

بالإضافة إلى متطلبات القوة والمتانة العالية ، فإن الأداء السطحي لملحقات قوالب الأجهزة مهم جدًا لأداء العمل وعمر الخدمة لملحقات القوالب الدقيقة.إن تحسين هذه الخصائص محدود للغاية وغير اقتصادي ويعتمد ببساطة على تحسين وتحسين المواد الأساسية.ومع ذلك ، يمكن أن تحقق تقنية المعالجة السطحية في كثير من الأحيان ضعف النتيجة بنصف الجهد ، وهذا هو سبب التطور السريع لتكنولوجيا المعالجة السطحية.تعد تقنية تلميع القوالب جزءًا مهمًا من هندسة سطح القوالب وتقنية ما بعد المعالجة المهمة في تصنيع القوالب.نظرًا لتكنولوجيا ومواد التلميع المحلية ، لا تزال هناك بعض المشكلات ، لذلك لا يزال الاعتماد على الواردات مثل قالب حقن عدسة الكاميرا والتقطيع والأقراص المضغوطة وأقراص VCD وشفافية الأداة لقالب الحقن جزءًا كبيرًا من الاعتماد على الواردات.

مادة قالب المرآة ليست فقط مشكلة التركيب الكيميائي ، ولكن أيضًا سلسلة من العمليات المتقدمة ، مثل التفريغ الفراغي ، وصب سبيكة حماية الأرجون ، والصب المستمر الرأسي والدرفلة ، والتزوير المرن ، وما إلى ذلك مطلوبة في الصهر ، بحيث يتميز فولاذ القوالب المرآة بسلسلة من المزايا ، مثل عدد أقل من العيوب الداخلية ، وحجم الشوائب الدقيق ، ودرجة التشتت العالية ، وحجم الحبوب المعدنية الدقيقة ، والتوحيد الجيد ، وذلك لتحقيق متطلبات التلميع إلى فولاذ قالب المرآة.تقنية المعالجة السطحية لملحقات القوالب هي هندسة منهجية تعمل على تغيير الشكل والتركيب الكيميائي والهيكل التنظيمي وحالة الإجهاد لسطح ملحقات القوالب الدقيقة من خلال طلاء السطح أو تعديل السطح أو تكنولوجيا المعالجة المركبة ، وذلك للحصول على أداء السطح المطلوب .عملية النيترة لها نيترة الغاز ، نيترة أيون ، نيترة سائلة وطرق أخرى ، كل منها لديها عدة أنواع من تكنولوجيا النيترة ، يمكن أن تتكيف مع متطلبات أنواع الصلب المختلفة من قطع العمل المختلفة.من طريقة المعالجة السطحية ، يمكن تقسيمها إلى: طريقة كيميائية ، طريقة فيزيائية ، طريقة كيميائية فيزيائية وطريقة ميكانيكية.

وتجدر الإشارة إلى أن تلميع سطح القالب لا يتأثر فقط بمعدات وتقنيات التلميع ، بل يتأثر أيضًا بدرجة المرآة لمواد القوالب ، والتي لم يتم إيلاء الاهتمام الكافي لها ، أي أن التلميع نفسه مقيد بمواد القوالب.على الرغم من ظهور تقنيات معالجة جديدة لتحسين الخصائص السطحية لأجزاء القوالب الدقيقة ، فإن النتردة والكربنة وترسيب الفيلم المقوى هي التطبيقات الرئيسية في تصنيع أجزاء القوالب الدقيقة.نظرًا لأن تقنية النيترة يمكن أن تشكل سطحًا بأداء ممتاز ، ولعملية النيترة تنسيق جيد مع عملية التبريد للفولاذ لملحقات القوالب الدقيقة ، وفي الوقت نفسه ، تكون درجة حرارة النيترة منخفضة ، وليست هناك حاجة للتبريد الشديد بعد النيترة ، وتشوه ملحقات القوالب الدقيقة صغير جدًا ، لذا فإن تقوية السطح لملحقات القوالب الدقيقة هي أقدم تقنيات النيترة وأكثرها استخدامًا.