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Peças de Prototipagem em Molde de Injeção Multi Cavidade de Plástico Macio ODM

Peças de Prototipagem em Molde de Injeção Multi Cavidade de Plástico Macio ODM

Molde de Injeção Multi Cavidade para Prototipagem

Moldes de injecção multi-cavidade ODM

Molde ODM de Plástico Macio Multi Cavidade

Lugar de origem:

China

Marca:

ALLWIN MOLD

Certificação:

ISO9001:2015

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Detalhes do produto
Aplicativo:
Produção em massa de peças plásticas
Peso da peça:
5,51g
Essencial:
Fortalecer com S136
seção:
lingotes de aço
Material do molde:
Fortalecer com S136
Padrão de mofo:
LKM
portão:
Porta lateral
Software de design:
(3D) UG 4,0/(2D) CAD
Sistema de resfriamento:
Canais de resfriamento de água
Número da cavidade:
Múltiplas (2 a 64+ cavidades)
Material da peça:
Pom
Cavidade do molde:
Fortalecer (1*4/S136)
Nome do produto:
Molde de injecção multi-cavidade
Destacar:

Molde de Injeção Multi Cavidade para Prototipagem

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Moldes de injecção multi-cavidade ODM

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Molde ODM de Plástico Macio Multi Cavidade

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
caixa de madeira
Tempo de entrega
5-7 semanas
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
15-20 séries/mês
Descrição do produto
1Informações Básicas
Ponto Detalhes
Modelo de molde Customização (a pedido do cliente)
Quantidade de cavidade 16 cavidades (8+8 configuração simétrica)
Padrão de base do molde LKM / HASCO / DME (facultativo)
Componentes padrão 100% de peças normalizadas HASCO
Período de vida do molde 500,000 ¢ 1,000Mais de 1000 tiros.
Sistema de injecção Sistema de correção a quente (arranjo equilibrado)
Máquina de injecção adequada Máquina de moldagem por injecção horizontal de 180T 350T
Visão geral do produto

Este é um molde de injecção de alta precisão de 16 cavidades (8+8), concebido para a fabricação em grande volume de peças plásticas pequenas e complexas (por exemplo, conectores eletrónicos, elementos de fixação automotivos,ou micro-componentes)O molde apresenta um layout de cavidade simétrico e otimizado para assegurar um enchimento uniforme, tempo de ciclo mínimo e consistência de 100% das peças em milhões de ciclos de produção.

Principais especificações técnicas e características

✅ Projetos de grande volume com várias cavidades

  • Configuração de 16 cavidades (8+8 divisões) para maximizar a eficiência de produção, ideal para a fabricação em massa de pequenos componentes
  • Sistema de correio equilibrado (corredor quente opcional) para garantir um fluxo de fusão igual para cada cavidade, eliminando a variação da parte

✅ Usinagem de ultra-precisão e controlo de tolerância

  • Fabricado com aços para ferramentas de qualidade superior (NAK80, S136 ((H), H13) para resistência excepcional ao desgaste e estabilidade dimensional
  • Controle de tolerância apertada de ± 0,005 mm, obtido através de usinagem CNC de alta precisão, EDM de fio e EDM de sumidouro
  • Reprodução da textura/finitura de precisão para os requisitos funcionais e estéticos das peças

✅ Sistemas avançados de arrefecimento e ejeção

  • Canais de resfriamento conformes estrategicamente direcionados para manter a temperatura uniforme do molde, reduzir o tempo de ciclo e evitar a deformação
  • Sistema integrado de ejecção de precisão para remoção sem danos de microcomponentes delicados, garantindo zero defeitos de peças

✅ Compatibilidade com padrões globais

  • Base de molde compatível com as normas internacionais: LKM, HASCO, DME
  • 100% de componentes padrão HASCO para intercâmbio global, fácil manutenção e tempo de inatividade reduzido
  • Período de vida do mofo: 500 000 ‰1,000,000+ tiros, adequados para produção em massa a longo prazo

✅ Material e conformidade

  • Otimizados para termoplásticos de engenharia: ABS, PP, PC, POM, PA e outros plásticos de alto desempenho
  • Compatibilidade total com as certificações RoHS, UL e ISO 9001/14001, atendendo aos requisitos globais de qualidade OEM
Serviço completo

Fornecemos soluções completas para simplificar o seu processo de produção:

  1. Análise DFM: otimização proativa do projeto para reduzir custos, eliminar riscos de produção e melhorar a fabricabilidade
  2. Design de moldes: engenharia especializada usando UG, PRO-E, CAD e outros softwares avançados de design
  3. Fabricação de precisão: usinagem CNC interna, EDM, moagem e montagem completa de moldes
  4. Teste e validação do molde: testes abrangentes para garantir a qualidade da peça, a estabilidade dimensional e a eficiência da produção
  5. Serviços de valor acrescentado: moldagem por injecção, operações secundárias (pintura, revestimento, montagem) e suporte pós-venda ao longo da vida
Principais vantagens competitivas
  • Experiência especializada em precisão: Décadas de experiência na concepção e fabricação de moldes de microcomponentes de várias cavidades
  • Fabricação completa em casa: conjunto completo de máquinas de moldagem e moldagem por injecção para controlo de qualidade de ponta a ponta
  • Tempos de execução curtos e custo-eficácia: fluxos de trabalho de produção simplificados para entrega rápida a preços competitivos de fábrica direta
  • Experiência global do cliente: histórico comprovado de atendimento a OEMs de automóveis, eletrônicos e dispositivos médicos em todo o mundo, aderindo a diversos padrões internacionais

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