Prototipazione di parti stampate a iniezione multi-cavità in plastica morbida ODM

Si tratta di uno stampo a iniezione ad alta precisione a 16 cavità (8+8), progettato per la produzione in grande volume di piccole e complesse parti di plastica (ad es. connettori elettronici, elementi di fissaggio per automobili,o microcomponenti)Lo stampo presenta una disposizione di cavità simmetrica e ottimizzata per garantire un riempimento uniforme, un tempo di ciclo minimo e una consistenza della parte del 100% attraverso milioni di cicli di produzione.

✅ Progettazione multi-cavità ad alto volume

• Configurazione a 16 cavità (8 + 8 layout split) per la massima efficienza produttiva, ideale per la produzione di massa di piccoli componenti
• Sistema di corridoio bilanciato (corridoio caldo opzionale) per garantire un flusso di fusione uguale in ogni cavità, eliminando le variazioni delle parti

✅ La lavorazione ad alta precisione e il controllo delle tolleranze

• Prodotto con acciai per utensili di qualità superiore (NAK80, S136 ((H), H13) per una resistenza all'usura e una stabilità dimensionale eccezionali
• Controllo della tolleranza stretta di ± 0,005 mm, ottenuto tramite lavorazione CNC ad alta precisione, EDM del filo e EDM del sinker
• Reproduzione di texture/finiture di precisione per i requisiti funzionali ed estetici delle parti

✅ Sistemi avanzati di raffreddamento ed espulsione

• Canali di raffreddamento conformi orientati strategicamente per mantenere una temperatura uniforme dello stampo, ridurre il tempo di ciclo e prevenire la deformazione
• Sistema integrato di espulsione di precisione per la rimozione senza danni di microcomponenti delicati, garantendo zero difetti delle parti

✅ Compatibilità con gli standard globali

• Base dello stampo conforme alle norme internazionali: LKM, HASCO, DME
• Componenti standard HASCO al 100% per interscambiabilità globale, facile manutenzione e tempi di fermo ridotti
• durata della muffa: 500 000 ‰,000,000+ colpi, adatti alla produzione in serie a lungo termine

✅ Materiale e conformità

• Ottimizzato per le termoplastiche di ingegneria: ABS, PP, PC, POM, PA e altre materie plastiche ad alte prestazioni
• Completamente conforme alle certificazioni RoHS, UL e ISO 9001/14001, soddisfacendo i requisiti di qualità OEM globali

Forniamo soluzioni end-to-end per semplificare il processo di produzione:

1. Analisi DFM: ottimizzazione proattiva della progettazione per ridurre i costi, eliminare i rischi di produzione e migliorare la produzione
2. Progettazione di stampi: ingegneria esperta utilizzando UG, PRO-E, CAD e altri software di progettazione avanzati
3. Fabbricazione di precisione: lavorazione CNC interna, EDM, macinazione e montaggio completo dello stampo
4. Prova e convalida dello stampo: test completi per garantire la qualità della parte, la stabilità dimensionale e l'efficienza della produzione
5. Servizi a valore aggiunto: stampaggio ad iniezione, operazioni secondarie (verniciatura, verniciatura, assemblaggio) e assistenza post-vendita permanente

• Esperienza specializzata in precisione: decenni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi per microcomponenti a più cavità
• Fabbricazione completa in casa: Set completo di macchine per la produzione di stampi e per lo stampaggio a iniezione per il controllo della qualità end-to-end
• Brevi tempi di consegna e efficienza dei costi: flussi di lavoro di produzione semplificati per una consegna rapida a prezzi competitivi diretti in fabbrica
• Esperienza globale dei clienti: comprovata esperienza nel servizio agli OEM di automobili, elettronica e dispositivi medici in tutto il mondo, aderendo a diversi standard internazionali