Место происхождения:
Шэньчжэнь Китай
Фирменное наименование:
ALLWIN MOULD
Сертификация:
ISO 9001: 2015
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Название формы | Пресс-форма для литья преформ для ПЭТ-бутылок с длинным корпусом |
| Соответствующий продукт | Длинная цилиндрическая ПЭТ-преформа (как показано на рисунке, длинный прямой корпус + резьбовая горловина) |
| Структура пресс-формы | Специальная форма для ПЭТ с двумя пластинами с горячими литниками |
| Дополнительная компоновка полости | 8/16/24/32 полости (настраиваемые) |
| Применимая машина | 260T ~ 420T Специальная горизонтальная машина для литья под давлением ПЭТ |
| Срок службы пресс-формы | 800 000 ~ 1 200 000 снимков |
| Стандарт основания пресс-формы | LKM/HASCO/DME, все стандартные детали имеют бренд HASCO. |
| Система бегунков | Сбалансированный горячеканальный коллектор (холодный литник опционально для испытаний небольших партий) |
| Режим охлаждения | Независимый спиральный конформный контур охлаждения для каждой полости и сердечника |
| Структура выброса | Полностью сбалансированная система выброса с длинным рукавом |
| Стандарт поверхности | Полировка внутреннего зеркала полости Ra ≤0,02 мкм |
|
Компонент
|
Марка материала
|
Твердость (HRC)
|
После лечения
|
|---|---|---|---|
|
Вставки для полостей
|
S136H / STAVAX Нержавеющая сталь
|
42–48
|
Азотирование антикоррозийная + зеркальная полировка
|
|
Длинные стержневые штифты
|
S136H / СТАВАКС
|
42–48
|
Зеркальная полировка, коррекция прямолинейности.
|
|
Кольцо для формирования резьбы
|
S136H
|
40–45
|
Точная гравировка резьбы + тонкая полировка
|
|
Базовая рама пресс-формы
|
718H Предварительно закаленная сталь
|
28–32
|
Утолщенная рама высокой жесткости, прецизионное шлифование
|
|
Направляющая стойка и втулка
|
SUJ2 Подшипниковая сталь
|
58–62
|
Твердое хромирование, высокоточная шлифовка.
|
|
Эжекторная втулка
|
СКД61
|
48–52
|
Вакуумная термообработка, повышение износостойкости
|
| Тип материала | Преимущество производительности | Глобальные сертификаты |
|---|---|---|
| ПЭТ-бутылка Virgin | Высокая прозрачность, стабильные характеристики выдувного формования, безопасность пищевых продуктов. | FDA, NSF, RoHS, стандарт упаковки пищевых продуктов REACH |
| Непрозрачный белый ПЭТ (с маточной смесью) | Равномерное молочно-белое покрытие, функция светозащиты. | Такое же соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов, как и у прозрачного ПЭТ. |
| Модифицированный ПЭТ с защитой от ультрафиолета | Антиокислительный, подходит для наружной упаковки жидкостей. | Достичь экологического законодательства |
| Объект проверки | Допустимый допуск |
|---|---|
| Отклонение общего веса одной преформы | ≤ ±0,02 г |
| Равномерность толщины стенок длинного корпуса | ±0,03 мм |
| Допуск наружного диаметра шейки резьбы | ±0,01 мм |
| Ошибка прямолинейности длинного сердечника | ≤0,008 мм, избегайте изгиба тела |
| Шероховатость поверхности полости | Ra ≤0,02 мкм, без помутнения, линий тока, серебряных полос. |
| Разница в весе между камерами | ≤0,005 г |
| Параллельность и плоскостность основания формы | ≤0,01 мм |
Специальное оптимизированное спиральное охлаждение для длинных цилиндрических заготовок, устраняющее коробление корпуса и дефекты кристаллизации.
Съемные вставки с независимыми полостями, одна полость может быть заменена отдельно, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и время простоя производства.
Симметричный сбалансированный горячеканальный коллектор, одинаковое расстояние потока расплава для всех полостей, одинаковый вес каждой длинной преформы
Встроенное прецизионное многозаходное резьбонарезное кольцо гарантирует герметичное соответствие колпачка после выдувного формования.
Утолщенное, высокожесткое основание пресс-формы, устойчивое к высокому давлению впрыска ПЭТ для непрерывного массового производства в течение 24 часов.
Вся контактная сталь из ПЭТ представляет собой пищевую антикоррозийную нержавеющую сталь, полностью соответствующую мировым стандартам безопасности упаковки для пищевых продуктов и косметики.
| Этап процесса | Стандартные рабочие дни |
|---|---|
| Кристаллизация DFM PET и анализ деформации длинных тел + 3D-проектирование пресс-формы | 8–11 дней |
| Прецизионная электроэрозионная обработка с ЧПУ / проволокой / электроэрозионным грузилом | 20–30 дней |
| Зеркальная полировка и гравировка резьбы для пластин с длинными полостями | 7–10 дней |
| Сборка формы, установка и коррекция прямолинейности для длинных стержней | 4–6 дней |
| Испытание пресс-формы на машине и проверка веса/толщины/изгиба преформ | 4–8 дней |
| Общее стандартное время выполнения | 33–45 дней |
| Уровень упаковки | Подробности |
|---|---|
| Внутренняя защита | Антикоррозионное масло + полиэтиленовая антикоррозийная пленка + полная упаковка пенопласта EPE для вставок с длинными полостями и сердечниками |
| Внешний экспортный пакет | Деревянный ящик из фумигированной фанеры со стальным крепежным поддоном. |
| Кастомизация | Индивидуальная отметка доставки, возможна печать логотипа клиента. |
| Транспортный режим | Морские/воздушные перевозки (по договоренности в зависимости от требований клиента) |
Предпродажная подготовка: бесплатный профессиональный анализ технологичности ПЭТ-преформ DFM, подробное коммерческое предложение и эскизный проект в 3D.
Этап проектирования: вывод полных 3D-файлов сборки, 2D-технических чертежей, полного списка спецификаций, технологической карты обработки и полировки.
Этап производства: еженедельные фотографии хода обработки + отзывы о промежуточном осмотре
Услуга испытания пресс-форм: бесплатная доставка образцов длинных преформ, полный отчет о проверке размеров и веса КИМ.
Постпроизводственная поддержка: техническое руководство по массовому впрыску, поддержка испытаний на соответствие выдувному формованию.
Послепродажное обслуживание: удаленное техническое руководство на протяжении всего срока службы, поставка запасных частей, техническая поддержка за рубежом.
Отправьте ваше дознание сразу в нас
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
