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トヨタ自動車用エアアウトレットの精密注入模具 5軸CNC部品

トヨタ自動車用エアアウトレットの精密注入模具 5軸CNC部品

小批量 プラスチックの注射鋳造ツール

プラスチックの注射鋳造 ツール・cNC部品

5軸のcnc部品の注射鋳造

起源の場所:

中国広東省

ブランド名:

ALLWIN MOULD

証明:

ISO 9001: 2015

モデル番号:

カスタマイズされた

今雑談しなさい
引用を要求しなさい
製品詳細
応用:
自動車、エレクトロニクス、医療、消費財
モールドウェイト:
サイズによって異なりますが、通常は 50 ~ 500 kg
キャビティ数:
シングルまたはマルチキャビティ
排出システム:
ピンエジェクタ、スリーブエジェクタ、またはエアエジェクタ
ゲートタイプ:
エッジゲート、ピンゲート、またはサブマリンゲート
moldType:
コールドランナーまたはホットランナー
表面仕上げ:
ポリッシュ、テクスチャード、またはマット
冷却システム:
コンフォーマル冷却または従来の冷却
モールドベース標準:
ハスコ、DME、またはカスタム
価格帯:
5,000~50,000ドル
リードタイム:
4~8週間
許容範囲:
±0.01mm
材料:
硬化鋼またはアルミニウム
製品名:
プラスチックの注射鋳造ツール
工具寿命:
最大1,000,000サイクル
ハイライト:

小批量 プラスチックの注射鋳造ツール

,

プラスチックの注射鋳造 ツール・cNC部品

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5軸のcnc部品の注射鋳造

支払及び船積みの言葉
パッケージの詳細
木製ケース
受渡し時間
5-7週
支払条件
T/T
供給の能力
15~20セット/月
製品の説明
トヨタ自動車用精密射出成形金型 エアアウトレット 5軸CNC部品

ALLWIN MOULDは、トヨタダッシュボードエアアウトレットアセンブリの大量生産向けに設計された高性能自動車グレードの射出成形金型を提供します。極めて高い精度、堅牢な耐久性、自動化された効率性を組み合わせ、最も厳しいOEM品質基準を満たします。

製品概要

これは、トヨタの車両ラインの内装用エアベントコンポーネントの製造に特化して構築された、完全に自動化されたマルチスライド複雑射出成形金型です。統合された調整可能なルーバー構造を持つ複雑で薄肉のエアアウトレットハウジングを成形するように設計されており、金型は、数百万回の生産サイクルにわたって、完璧な寸法精度、プレミアムな表面仕上げ、および一貫した部品品質を保証します。

主な設計・エンジニアリングハイライト
高度なアンダーカット解放システム

複雑な内部アンダーカットをシームレスに解放するために、角度付きスライダー、リフター、および空気圧/油圧アクチュエーションシリンダーの洗練されたアレイを備えています。これにより、手動の二次作業が不要になり、完全に自動化された生産が可能になります。この設計は、部品の損傷なしに、エアアウトレットの調整可能なルーバー、グリルジオメトリ、および取り付け機能を完璧に成形します。

自動車グレードの素材と耐久性

キャビティおよびコアインサートには、プレミアム硬化工具鋼(H13、S136)を使用しており、優れた耐摩耗性、高温安定性、および数百万サイクルの寿命を実現します。長期間にわたる大量生産におけるトヨタの厳格な自動車材料および耐久性要件に準拠しています。

最適化された冷却とプロセス効率

戦略的にルーティングされたマルチサーキット冷却ライン(表示されている赤/青のホース)は、金型表面全体に均一な温度分布を保証し、サイクルタイムを最小限に抑え、反りを防ぎ、すべてのエアアウトレット部品の一貫した寸法安定性を保証します。

メンテナンスが容易なモジュラーインサート設計

交換可能なキャビティ/コアインサートにより、迅速かつコスト効率の高いメンテナンス、修理、および設計変更が可能になり、ダウンタイムを削減し、金型全体の交換なしで金型の耐用年数を延長します。

精密公差と美的仕上げ

±0.01mmのタイトな公差を維持し、トヨタ車のダッシュボードに完璧で隙間のないフィット感を保証します。キャビティ表面は精密に研磨されており、トヨタの内装トリムの美的基準に一致するプレミアムで一貫したマット/グロス仕上げを提供します。

エンジニアリング熱可塑性プラスチックとの互換性

ABS、PC/ABSブレンド、タルク充填PPなどの高性能自動車内装材料に最適化されており、優れた耐衝撃性、耐熱性、耐UV性を備え、車両の長期耐久性を実現します。

トヨタOEM生産向けの技術的利点
  • 完全自動化された操作: アクチュエーションおよびエジェクションシステムが統合されており、無人製造が可能になり、生産効率が向上し、人件費が削減されます。
  • リーン生産方式への準拠: トヨタのリーン生産原則に沿って設計されており、廃棄物を最小限に抑え、スループットを最大化します。
  • 100% 部品の一貫性: 厳格な設計検証により、部品間のばらつきがゼロであることが保証され、トヨタの厳格な品質管理(TQM)基準を満たします。
  • 車両プラットフォームへのカスタマイズ可能: 複数のトヨタ車両ラインおよびエアアウトレット構成に適合するように設計が適応可能であり、モデル更新のための迅速なイテレーションが可能です。
ALLWIN MOULDのコミットメント

グローバル自動車OEMの信頼できるサプライヤーとして、ALLWIN MOULDは数十年にわたる射出成形金型の専門知識と最先端の製造技術を組み合わせて、ターンキー金型ソリューションを提供します。設計最適化、プロトタイピング、トライアルテスト、アフターサービスを含むライフサイクル全体をサポートし、生産ラインへのシームレスな統合と長期的な運用成功を保証します。

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