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Moulins à injection de précision pour sortie d'air automobile Toyota

Moulins à injection de précision pour sortie d'air automobile Toyota

outils de moulage par injection en plastique de petit lot

Pièces CNC pour usines de moulage par injection

Pièces CNC à injection à 5 axes

Lieu d'origine:

Guangdong Chine

Nom de marque:

ALLWIN MOULD

Certification:

ISO 9001: 2015

Numéro de modèle:

Personnalisé

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Détails de produit
Application:
Automobile, électronique, médical, biens de consommation
Poids du moule:
Dépend de la taille, généralement 50 à 500 kg
Nombre de cavités:
Simple ou multi-cavité
Système d'éjection:
Éjecteurs à broches, éjecteurs à manchon ou éjecteurs à air
Type de porte:
Edge Gate, Pin Gate ou Sous-marin
moldType:
Cold Runner ou Hot Runner
Finition de surface:
Poli, texturé ou mat
Système de refroidissement:
Refroidissement conforme ou refroidissement conventionnel
Norme de base de moule:
HASCO, DME ou personnalisé
Gamme de prix:
5 000 à 50 000 USD
Délai de mise en œuvre:
4 à 8 semaines
Tolérance:
±0,01 mm
Matériel:
Acier trempé ou aluminium
Nom du produit:
Outils de moulage par injection en plastique
Durée de vie de l'outil:
Jusqu'à 1 000 000 de cycles
Mettre en évidence:

outils de moulage par injection en plastique de petit lot

,

Pièces CNC pour usines de moulage par injection

,

Pièces CNC à injection à 5 axes

Conditions de paiement et d'expédition
Détails d'emballage
caisse en bois
Délai de livraison
5-7 semaines
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
15-20 séries/mois
Description de produit
Moulins à injection de précision pour sortie d'air automobile Toyota

ALLWIN MOULD fournit des moules d'injection de haute performance, conçus pour la production de masse des ensembles de sortie d'air du tableau de bord Toyota, combinant une extrême précision, une durabilité robuste,et l'efficacité automatisée pour répondre aux normes de qualité OEM les plus strictes.

Vue d'ensemble du produit

Il s'agit d'un moule d'injection complexe entièrement automatisé, spécialement conçu pour la fabrication de composants de ventilation intérieure pour les véhicules Toyota.des boîtiers de sortie d'air à paroi mince avec des structures de volets réglables intégrées, le moule garantit une précision dimensionnelle irréprochable, une finition de surface de qualité supérieure et une qualité de pièce constante sur des millions de cycles de production.

Principaux points forts de la conception et de l'ingénierie
Système avancé de dégagement sous-coupe

Il est équipé d'une gamme sophistiquée de curseurs angulaires, d'élévateurs et de cylindres d'actionnement pneumatique/hydraulique pour libérer de manière transparente les sous-coups internes complexes,éliminant les opérations secondaires manuelles et permettant une production entièrement automatiséeCette conception forme parfaitement les volets réglables de la sortie d'air, la géométrie de la grille et les caractéristiques de montage sans dommages aux pièces.

Matériel et durabilité de qualité automobile

Fabriqué avec des aciers d'outils durcis de qualité supérieure (H13, S136) pour les inserts de cavité et de noyau, offrant une résistance à l'usure exceptionnelle, une stabilité à haute température et une durée de vie de millions de cycles.Conforme aux exigences strictes de Toyota en matière de matériaux automobiles et de durabilité à long terme, la production à grande échelle.

Optimisation du refroidissement et de l'efficacité des processus

Les lignes de refroidissement multi-circuits stratégiquement orientées (tubes rouges/bleus visibles) assurent une répartition uniforme de la température sur la surface du moule, réduisant au minimum le temps de cycle, évitant la déformation,et garantissant une stabilité dimensionnelle constante pour chaque partie de sortie d'air.

Conception modulaire de l'insert pour une maintenance facile

Les inserts interchangeables permettent une maintenance, une réparation et des révisions de conception rapides et rentables, réduisant les temps d'arrêt et prolongant la durée de vie du moule sans remplacement complet de l'outil.

Tolérance de précision et finition esthétique

La surface de la cavité est polie avec précision pour offrir une qualité supérieure.une finition mate/brillante cohérente qui correspond aux normes esthétiques de finition intérieure de Toyota.

Compatibilité avec les thermoplastiques de génie

Optimisé pour les matériaux intérieurs automobiles de haute performance, y compris l'ABS, les mélanges PC/ABS et le PP rempli de talc, offrant une excellente résistance aux chocs, une stabilité thermique,et résistance aux UV pour une durabilité à long terme du véhicule.

Avantages techniques pour la production OEM de Toyota
  • Opération entièrement automatisée: Les systèmes d'actionnement et d'éjection intégrés permettent de fabriquer des lampes éteintes, ce qui augmente l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
  • Conformité de la fabrication allégée: Conçu pour s'aligner sur les principes de production allégée de Toyota, minimisant les déchets et maximisant le débit.
  • 100% de cohérence des pièces: Une validation rigoureuse de la conception garantit une variation nulle entre les pièces, répondant aux normes strictes de contrôle de qualité (TQM) de Toyota.
  • Personnalisable pour les plates-formes de véhicules: Conception adaptable pour s'adapter à plusieurs lignes de véhicules Toyota et configurations de sortie d'air, avec une itération rapide pour les mises à jour de modèle.
L'engagement d'Allwin Mould

En tant que fournisseur de confiance pour les constructeurs automobiles mondiaux, ALLWIN MOULD combine des décennies d'expertise en moules par injection avec une technologie de fabrication de pointe pour fournir des solutions de moules clés en main.Nous fournissons un soutien complet du cycle de vie, y compris l'optimisation de la conception, le prototypage, les essais d'essai et le service après-vente, assurant une intégration transparente dans votre chaîne de production et un succès opérationnel à long terme.

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