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ABS PA6 Automobilteile Formen CNC-bearbeitete Komponenten Steuerknopf

ABS PA6 Automobilteile Formen CNC-bearbeitete Komponenten Steuerknopf

ABS-Formen für Autoteile

Automobilteile Formen Steuerknopf

Maschinen

Herkunftsort:

Guangdong China

Markenname:

ALLWIN MOULD

Zertifizierung:

ISO 9001: 2015

Modellnummer:

Maßgeschneidert

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Produktdetails
Shaping-Modus:
Kunststoff-Spritzgussform
Produktmaterial:
ABS PA6
Produkt:
Automobilspritzen
Design-Software:
Ug
Läufer:
Incoe-Heißkanalsystem
Formmaterial:
1.2343ESR
Schimmelleben:
1000000 Schüsse
Oberflächenbehandlung:
Polieren, Textur
Produktname:
Kontrollknopf
Farbe:
Schwarz
Formbasis:
P20
Hervorheben:

ABS-Formen für Autoteile

,

Automobilteile Formen Steuerknopf

,

Maschinen

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
7 Wochen
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15–20 Sätze/Monat
Produkt-Beschreibung
Teilename Bedienknopf
Hohlraum-Nummer 1*4
Rohmaterial ABS PA6
Formdesign 7-15 Arbeitstage
Formenbau 30-45 Arbeitstage (abhängig von der Komplexität)

ALLWIN PRECISION MOULD ist ein führender, kundenorientierter Hersteller von kundenspezifischen Spritzgussformen und Präzisionskomponenten. Mit einer 22.000 Quadratmeter großen Fabrik und einem Team von rund 200 qualifizierten Fachleuten sind wir darauf spezialisiert, technische Spritzgusslösungen für die globale Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie zu liefern. Unsere Bedienknopf-Formen sind für die Massenproduktion von präzisionsverstellbaren Komponenten konzipiert und kombinieren extreme Maßhaltigkeit, robuste Haltbarkeit und kostengünstige Effizienz.

Produktübersicht

Diese hochpräzise Spritzgussform ist speziell für die volumenstarke Herstellung von elektromechanischen Bedienknöpfen (wie im Bild gezeigt) konzipiert. Die Form wurde entwickelt, um kleine, funktionell kritische Komponenten mit präziser Toleranzkontrolle herzustellen, und gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität, ein überlegenes taktiles Gefühl und eine langfristige Betriebsstabilität für elektronische Geräte, Armaturenbretter in Fahrzeugen und industrielle Steuerungssysteme.

Kerntechnische Spezifikationen
Parameter Detail
Formenbasis-Standards LKM, HASCO, DME (internationale Standardkonformität)
Hohlraumkonfiguration Mehrfach-Hohlraum-Design für volumenstarke Produktion (anpassbar)
Formenlebensdauer 500.000+ Zyklen (hergestellt aus hochwertigen Werkzeugstählen)
Anguss-System Heißkanal (für minimale Abfälle, schnelle Zykluszeiten)
Oberflächengüte Spiegelpolieren, Texturieren oder Erodieren (gemäß Kundenanforderungen)
Kompatible Materialien ABS, PP, PC, POM oder technische Kunststoffe (RoHS/UL-konform)
Wichtige Fertigungsvorteile

Jahrzehntelange Ingenieurexpertise

Unser internes Designteam verfügt über über 10 Jahre Spezialerfahrung in der Herstellung von Präzisionsformen für Bedienknöpfe und elektronische Komponenten. Wir nutzen fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Software (UG, PRO-E, CAD), um die Teilegeometrie für das Spritzgießen zu optimieren und so Null-Entformungswinkel-Fehler und maximale Herstellbarkeit zu gewährleisten.

Modernste Ausrüstung

Ausgestattet mit einem vollständigen Satz von Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren, Erodieranlagen (Drahtschneiden/Senken) und Hochpräzisionsfräsmaschinen. Unsere Fertigungsinfrastruktur garantiert eine enge Toleranzkontrolle (±0,005 mm) für Mikrokomponenten und stellt sicher, dass jeder Knopf perfekt in sein Gerät passt.

Globale Qualität & Konformität

Strenge Qualitätskontrollprozesse, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Formen sind vollständig konform mit den Zertifizierungen RoHS, UL und ISO 9001/14001 und eignen sich daher für die nahtlose Integration in nordamerikanische, europäische und asiatische Lieferketten.

One-Stop-Service-Fähigkeit

DFM-Analyse Proaktive Designoptimierung zur Reduzierung von Kosten und Produktionsrisiken
Formenbau Inhouse-Fertigung von der Konstruktion bis zur Endmontage
Sekundärbearbeitung Lackier-, Laserbeschriftungs- und Montageleistungen für ein versandfertiges Endprodukt
After-Sales-Support Lebenslange technische Beratung und Wartungsdienste


Branchenanwendung & Anpassung

Unsere Bedienknopf-Formen werden häufig eingesetzt in:

Automobil-Elektronik Klimareglerknöpfe, Audio-System-Regler
Haushaltsgeräte Ofen-/Waschmaschinen-Bedienknöpfe, Thermostatknöpfe
Unterhaltungselektronik Radio-Lautstärkeregler, Instrumenten-Einstellknöpfe
Medizinische Geräte Präzisions-Steuerkomponenten für Diagnosegeräte


Anpassungsoptionen:

  •    Materialflexibilität: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Kunststoff- oder Gummi-/Silikonmaterialien, um spezifische Anforderungen an Wärme-, Reibungs- oder Umgebungsbeständigkeit zu erfüllen.
  •    Ästhetische Veredelung: Passen Sie Texturen, Farben (Pantone-abgestimmt) an oder fügen Sie Logos per Laserbeschriftung oder Tampondruck hinzu.
  •    Massenproduktion: Optimierte Mehrfach-Hohlraum-Layouts zur Maximierung der Ausgabeeffizienz für Großaufträge.
Warum ALLWIN PRECISION MOULD wählen?
  •    Direkt ab Werk Preise: Eliminieren Sie Zwischenhändler mit wettbewerbsfähigen Herstellungskosten aus unserer 22.000 m² großen Anlage.
  •    Schnelle Lieferzeiten: Effizientes Projektmanagement gewährleistet schnelle Lieferung ohne Kompromisse bei der Qualität.
  •    Internationaler Kundenstamm: Nachgewiesene Erfahrung in der Betreuung von Kunden weltweit, die sich an verschiedene internationale Standards halten.
  •    End-to-End-Zuverlässigkeit: Vom Prototyping bis zur Massenproduktion halten wir in jeder Phase eine strenge Qualitätskontrolle aufrecht.

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