Các bộ phận đúc phun được thiết kế để hoạt động trong các quy trình sản xuất nhựa và các bộ phận phụ tùng sản xuất sản phẩm đúc tùy chỉnh

Bộ phận khuôn ép phun được thiết kế cho hiệu suất trong quy trình sản xuất nhựa và chế tạo sản phẩm ép phun tùy chỉnh

1. Tổng quan sản phẩm

• Các bộ phận: Tấm khuôn khoang A, tấm lõi khuôn B, ghim định hình, insert định hình tùy chỉnh, insert khóa
• Ứng dụng: Khuôn ép phun cho các bộ phận nhựa nhỏ của dụng cụ điện, vỏ nhựa của thiết bị tự động hóa, khuôn ép phun cấu trúc cho thiết bị điện tử tiêu dùng
• Quy trình gia công: Gia công thô & tinh bằng CNC, EDM dây, EDM chìm, mài phẳng bề mặt, đánh bóng chính xác
• Thép khuôn tùy chọn: 718H, P20HH, NAK80, S136H
• Xử lý bề mặt: Đánh bóng tinh, khắc vân, thấm nitơ, mạ crôm cứng

2. Lợi thế kỹ thuật cốt lõi

✅ Độ chính xác cao Khớp nối Kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt cho lỗ định vị tấm khuôn, insert định hình và lỗ ghim. Đảm bảo tính nhất quán khi lắp ráp tốt, giảm bavia và cải thiện độ ổn định kích thước của bộ phận nhựa.

✅ Cấu trúc Insert Module Áp dụng thiết kế insert tách rời. Dễ dàng thay thế các insert bị mòn cục bộ mà không cần làm lại toàn bộ tấm khuôn, giảm hiệu quả chi phí bảo trì khuôn và rút ngắn thời gian ngừng hoạt động.

✅ Bố trí làm mát tối ưu Dự trữ không gian lắp đặt mạch làm mát trên tấm khuôn. Làm mát cân bằng giúp rút ngắn chu kỳ ép và ngăn ngừa cong vênh, co ngót và vết lõm trên bộ phận nhựa.

✅ Hiệu suất tách khuôn ổn định Ghim định hình và insert định hình tùy chỉnh cho các vị trí lỗ đặc biệt, cấu trúc bánh răng và các chi tiết không đều, đảm bảo tách khuôn trơn tru mà không làm biến dạng sản phẩm.

✅ Chất lượng bề mặt đáng tin cậy Có sẵn cho bề mặt bóng cao hoặc khắc vân mờ tùy chỉnh, đáp ứng các yêu cầu về ngoại hình khác nhau cho vỏ nhựa.

3. Ứng dụng điển hình

• Khuôn bộ phận cấu trúc nhựa bên trong dụng cụ điện
• Khuôn ép phun vỏ bánh răng nhỏ bằng nhựa
• Khuôn bộ phận nhựa cho thiết bị gia dụng & thiết bị tự động hóa
• Khuôn ép phun nhựa chính xác nhỏ nhiều khoang

4. Dịch vụ trọn gói

1. Sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ 2D/3D hoặc mẫu của khách hàng
2. Chuỗi xử lý hoàn chỉnh: CNC, WEDM, EDM, mài, đánh bóng và xử lý bề mặt
3. Kiểm tra kích thước đầy đủ trước khi giao hàng
4. Cung cấp phụ tùng khuôn thay thế dài hạn để bảo trì và sao chép khuôn