プラスチック製造プロセスおよびカスタム成形製品製造用の高性能エンジニアリング射出成形部品 スペアパーツ

プラスチック製造プロセスおよびカスタム成形製品製造におけるパフォーマンスのために設計された射出成形金型部品

1. 製品概要

• コンポーネント：Aプレートキャビティプレート、Bプレートコアプレート、フォーミングピン、カスタム形状インサート、ロッキングインサート
• 用途：電動工具小型プラスチック部品、自動化機器プラスチックハウジング、家電製品構造用射出成形金型
• 加工プロセス：CNC粗加工・仕上げ加工、ワイヤーEDM、シンカーEDM、平面研削、精密研磨
• オプション金型鋼：718H、P20HH、NAK80、S136H
• 表面処理：精密研磨、テクスチャエッチング、窒化、硬質クロムメッキ

2. コア技術的優位性

✅ 高精度マッチング キャビティプレートの位置決め穴、フォーミングインサート、ピン穴の厳密な寸法公差管理。良好な組み立ての一貫性を確保し、バリを減らし、プラスチック部品の寸法安定性を向上させます。

✅ モジュラーインサート構造 分割インサート設計を採用。キャビティプレート全体を作り直すことなく、局所的に摩耗したインサートを簡単に交換でき、金型メンテナンスコストを効果的に削減し、ダウンタイムを短縮します。

✅ 最適化された冷却レイアウト キャビティプレートに冷却回路設置スペースを確保。バランスの取れた冷却により、成形サイクルを短縮し、プラスチック部品の反り、収縮、ヒケを防ぎます。

✅ 安定した離型性能 特殊な穴位置、ギア形状構造、不規則な形状に対応するカスタムフォーミングピンと形状インサートにより、製品の変形なしにスムーズな離型を保証します。

✅ 信頼性の高い表面品質 高光沢仕上げまたはカスタムマットテクスチャエッチングに対応し、プラスチックハウジングの異なる外観要件を満たします。

3. 代表的な用途

• 電動工具内部プラスチック構造部品金型
• 小型ギアハウジングプラスチック射出成形金型
• 家電・自動化機器プラスチック部品金型
• 多穴小型精密プラスチック射出成形金型

4. ワンストップサービス

1. 顧客の2D/3D図面またはサンプルに基づくカスタム製造
2. 完全な加工チェーン：CNC、WEDM、EDM、研削、研磨、表面処理
3. 出荷前の完全な寸法検査
4. メンテナンスおよび金型複製のための金型スペアパーツの長期供給