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Piezas de moldeo por inyección de plástico pulido Cubierta para molduras interiores de automoción OEM

Piezas de moldeo por inyección de plástico pulido Cubierta para molduras interiores de automoción OEM

Piezas de moldeo por inyección pulidas

Piezas de moldeo por inyección para molduras de automoción

piezas para automóviles de moldeo por inyección de plástico

Lugar de origen:

SHENZHEN

Nombre de la marca:

ALLWIN MOULD

Certificación:

ISO9001 2015

Ahora Charle
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Detalles del producto
Material de molde:
H13
Tamaño del producto:
Según dibujos
Tratamiento superficial:
Pulido
Precisión del procesamiento:
0.002-0.005 mm
Tipo de expulsión:
pines de expulsión
Acabado de superficies:
pulido
Color:
COSTUMBRE
Plazo de obtención de la cita:
Dentro de 24 horas
Aplicaciones:
moldeo por inyección
Cavidad:
Único/multi
Formato de dibujo:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/PASO)
Base de moho:
LKM, Hasco, DME
Uso:
Maquinaria
Muestra:
Disponible
peso:
Depende del tamaño de la pieza
Resaltar:

Piezas de moldeo por inyección pulidas

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Piezas de moldeo por inyección para molduras de automoción

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Pago y términos de envío
Detalles de empaquetado
cajas de madera
Tiempo de entrega
2-4 semanas
Condiciones de pago
T/T
Descripción de producto
Cubierta de plástico para moldes de inyección de plástico de precisión para molduras interiores de automóviles
 
Este es un molde de inyección de precisión de 2 cavidades diseñado para la producción de alto volumen de componentes de plástico alargados (molduras interiores de automóviles). Diseñado para una vida útil de 1.000.000 de ciclos, integra sistemas de enfriamiento y expulsión optimizados para garantizar una calidad de pieza constante y un tiempo de inactividad mínimo de producción.
 
Especificaciones clave:
 
  • Tipo de molde: Molde de inyección de precisión (adecuado para componentes alargados de automoción/electrónica)
  • Número de cavidades: 2 cavidades
  • Vida útil de diseño: 1.000.000 de ciclos
  • Acero del molde: Acero para herramientas de primera calidad (H13) seleccionado en función de los requisitos de material y acabado del producto, tratado térmicamente a HRC 48-52 para una resistencia excepcional al desgaste, a la fatiga y a la estabilidad dimensional. Los componentes deslizantes adoptan aceros de alta dureza (por ejemplo, SKD61) para garantizar la fiabilidad del movimiento a largo plazo.
  • Características estructurales: Sistemas de guía de precisión, canales de enfriamiento optimizados y mecanismos de expulsión robustos para garantizar un moldeo estable y un mantenimiento sencillo.
 

 

✨ ¿Por qué elegir nuestra empresa?

 
  1. Experiencia probada en moldes de precisión de alta vida útil
     
    Nos especializamos en el diseño y la fabricación de moldes con vidas útiles de más de 1.000.000 de ciclos, con una profunda experiencia en herramientas para automoción y electrónica. Nuestro equipo de ingeniería optimiza cada detalle estructural, desde la selección del acero hasta la disposición del enfriamiento, para garantizar que su molde ofrezca piezas consistentes y de alta calidad durante toda su vida útil.
     
  2. Materiales de primera calidad y fabricación de precisión
     
    Solo utilizamos aceros para moldes certificados de alta calidad procedentes de proveedores de confianza, lo que garantiza la resistencia al desgaste, a la corrosión y la estabilidad dimensional. Nuestras instalaciones internas de mecanizado CNC, electroerosión y rectificado operan con tolerancias a nivel de micras, garantizando la precisión requerida para el moldeo de 2 cavidades y la replicación perfecta de las piezas.
     
  3. Soluciones personalizadas para la eficiencia de la producción
     
    El diseño de 2 cavidades equilibra la eficiencia de producción y el coste de las herramientas, lo que lo hace ideal para la producción de volumen medio a alto de componentes alargados. Adaptamos cada molde a la geometría específica de su producto, material (PP, ABS, PC, PA, etc.) y volumen de producción, optimizando los tiempos de ciclo y reduciendo los costes por unidad.
     
  4. Control de calidad y pruebas rigurosos
     
    Cada molde se somete a un análisis FMEA exhaustivo, simulación de flujo y pruebas de moldeo antes de su entrega. Realizamos una inspección del 100% de las dimensiones críticas, la funcionalidad de expulsión y el rendimiento de enfriamiento para eliminar defectos y garantizar que su molde esté listo para la producción tras su instalación.
     
  5. Servicio y soporte de extremo a extremo
     
    Desde la consulta inicial de diseño del producto y el análisis de flujo del molde hasta el mantenimiento postventa y el suministro de piezas de repuesto, ofrecemos un servicio de ciclo de vida completo. Nuestro equipo garantiza una respuesta rápida a las solicitudes de mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando su tiempo de producción.

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