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Pièces de moule par injection en plastique poli pour garnitures intérieures automobiles OEM

Pièces de moule par injection en plastique poli pour garnitures intérieures automobiles OEM

Pièces de moule par injection polies

Pièces de moule par injection pour garnitures automobiles

Parties automobiles de moulage par injection en plastique

Lieu d'origine:

barrière de protection des bords

Nom de marque:

ALLWIN MOULD

Certification:

ISO9001 2015

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Détails de produit
Matériau de moule:
H13
Taille du produit:
D'après les dessins
Traitement de surface:
Brillant
Précision de traitement:
0,002-0.005 mm
Type d'éjection:
broches d'éjection
Finition des surfaces:
polissage
Couleur:
COUTUME
Délai d'obtention de citation:
Dans les 24 heures
Applications:
moulage par injection
Cavité:
Célibataire / multiplié
Format du dessin:
2D/(PDF/CAO)3D(IGES/STEP)
Base de moisissure:
LKM, Hasco, DME
Usage:
Machinerie
Échantillon:
Disponible
poids:
Dépend de la taille de la pièce
Mettre en évidence:

Pièces de moule par injection polies

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Pièces de moule par injection pour garnitures automobiles

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Parties automobiles de moulage par injection en plastique

Conditions de paiement et d'expédition
Détails d'emballage
caisses en bois
Délai de livraison
2-4 semaines
Conditions de paiement
T/T
Description de produit
Couvercle en plastique pour garnitures intérieures automobiles - Moule d'injection plastique de précision
 
Ceci est un moule d'injection de précision à 2 cavités conçu pour la production à haut volume de composants en plastique allongés (garnitures intérieures automobiles). Conçu pour une durée de vie de 1 000 000 de cycles, il intègre des systèmes de refroidissement et d'éjection optimisés pour garantir une qualité de pièce constante et un temps d'arrêt de production minimal.
 
Spécifications clés:
 
  • Type de moule: Moule d'injection de précision (adapté aux composants allongés automobiles/électroniques)
  • Nombre de cavités: 2 cavités
  • Durée de vie de conception: 1 000 000 de cycles
  • Acier du moule: Acier à outils de première qualité (H13) sélectionné en fonction des exigences du matériau du produit et de la finition, traité thermiquement à HRC 48–52 pour une résistance exceptionnelle à l'usure, à la fatigue et une stabilité dimensionnelle. Les composants coulissants adoptent des aciers à haute dureté (par exemple, SKD61) pour garantir une fiabilité de mouvement à long terme.
  • Caractéristiques structurelles: Systèmes de guidage de précision, canaux de refroidissement optimisés et mécanismes d'éjection robustes pour garantir un moulage stable et une maintenance facile.
 

 

✨ Pourquoi choisir notre entreprise ?

 
  1. Expertise éprouvée dans les moules de précision à longue durée de vie
     
    Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules avec des durées de vie de plus de 1 000 000 de cycles, avec une profonde expérience dans les outillages automobiles et électroniques. Notre équipe d'ingénierie optimise chaque détail structurel, de la sélection de l'acier à la disposition du refroidissement, pour garantir que votre moule produise des pièces constantes et de haute qualité tout au long de sa durée de vie.
     
  2. Matériaux de première qualité et fabrication de précision
     
    Nous utilisons uniquement des aciers de moule certifiés de haute qualité provenant de fournisseurs réputés, garantissant la résistance à l'usure, à la corrosion et la stabilité dimensionnelle. Nos installations internes d'usinage CNC, d'électroérosion et de rectification fonctionnent avec des tolérances au niveau du micron, garantissant la précision requise pour le moulage à 2 cavités et la réplication parfaite des pièces.
     
  3. Solutions personnalisées pour l'efficacité de la production
     
    La conception à 2 cavités équilibre l'efficacité de la production et le coût de l'outillage, ce qui la rend idéale pour la production de composants allongés à volume moyen à élevé. Nous adaptons chaque moule à la géométrie spécifique de votre produit, à son matériau (PP, ABS, PC, PA, etc.) et à votre volume de production, en optimisant les temps de cycle et en réduisant les coûts par unité.
     
  4. Contrôle qualité et tests rigoureux
     
    Chaque moule fait l'objet d'une analyse FMEA complète, d'une simulation de flux et d'un moulage d'essai avant la livraison. Nous effectuons une inspection à 100 % des dimensions critiques, de la fonctionnalité d'éjection et des performances de refroidissement pour éliminer les défauts et garantir que votre moule est prêt pour la production dès son installation.
     
  5. Service et support de bout en bout
     
    De la consultation initiale sur la conception du produit et l'analyse du flux du moule à la maintenance après-vente et à la fourniture de pièces de rechange, nous offrons un service complet sur le cycle de vie. Notre équipe assure une réponse rapide aux demandes de maintenance, minimisant les temps d'arrêt et maximisant votre temps de production.

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