Mẫu khuôn ép nhựa tay cầm dụng cụ điện OEM PP+TPE

• Tên bộ phận: Máy công cụ điện chia tay cầm (bọc trên và dưới)
• Ứng dụng: Kích cắm dây chuyền điện, công cụ điện vườn cầm tay, thiết bị điện sạc
• Cấu trúc: Grip cong 3D phức tạp, nhiều cột đầu vít, các tính năng cắt giảm, khoang gắn động cơ tích hợp
• Yêu cầu bề mặt: Xếp kết cấu mờ, hạt chống trượt trên vùng tay cầm, tùy chọn hai màu (cái nền màu đen + đường trang trí màu đỏ)
• Đề xuất vật liệu: PP + GF, PA66 + GF, ABS + GF (vật liệu nhựa tăng cường để chống va chạm cao)

✅ Thiết kế khuôn chính xác cấu trúc phức tạp Nhiều cột vít bên trong, thiết kế cơ chế nâng cắt và trượt. thiết kế chuyên nghiệp để tránh biến dạng,dấu vết bồn rửa và đường cong trên vỏ cong lớn. bố trí cửa cân bằng để đảm bảo lấp đầy ổn định của các bộ phận nhựa không đều dài.

✅ bề mặt kết cấu khuôn rỗng bề mặt rỗng có thể được khắc với kết cấu hạt chống trượt tùy chỉnh.Độ đánh bóng cao có sẵn cho biên giới hai màu trang trí.

✅ Hệ thống làm mát tối ưu Các kênh làm mát phù hợp được phân phối bao gồm khu vực tay cầm, vị trí sếp và các phần tường dày.Hiệu quả giảm thời gian chu kỳ và loại bỏ dấu vết bể trên cột vít dày.

✅ Giải pháp khuôn tiêm một màu / hai màu tùy chọn

• Mô hình đơn màu: Cấu trúc hai tấm / ba tấm tiêu chuẩn
• Mô hình hai màu: Mô hình phun hai lần loại xoắn, nhận ra cơ thể chính màu đen + đường trang trí màu đỏ trong một chu kỳ đúc, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm lắp ráp thứ cấp

✅ Chọn thép khuôn cứng cao

• Hố và lõi: 718H / P20HH / S136H dựa trên yêu cầu bề mặt
• Thời gian sử dụng: 500.000 ~ 1,000,000 shot
• Thích hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục của nhựa kỹ thuật tăng cường bằng sợi thủy tinh

✅ Thiết kế chống đập và tái tạo ổn định Nhiều chân phun ra được phân phối đều trên bề mặt nhà lớn để ngăn ngừa biến dạng trong khi phun ra.Thiết kế góc rút đặc biệt cho hồ sơ cong phức tạp.

• Máy cưa dây chuyền điện không dây
• Vỏ tay công cụ cắt tỉa vườn
• Máy khoan điện cầm tay / máy nghiền
• Các bộ phận nhựa cấu trúc của thiết bị điện tái sạc

1. Phân tích DFM: đánh giá rủi ro đối với tường dày, dấu vết bể, cắt giảm và cong
2. Thiết kế khuôn 3D + đầu ra bản vẽ kỹ thuật 2D
3. CNC, EDM, gia công chính xác cắt dây, khắc kết cấu
4. Việc lắp ráp khuôn, thử nghiệm tiêm, xác minh kích thước mẫu
5. Tối ưu hóa quá trình để giải quyết warpage, co lại, burrs
6. Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng và cung cấp phụ tùng thay thế