Mil parçaları işleme, donanım parçaları işleme kalıbı

Şaft parçaları işleme ve donanım parçaları işleme endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, orijinal sorunlardan bazıları ortaya çıkmaya ve giderek daha ciddi hale gelmeye devam ediyor.Kalıp maliyetinin düşük olması, ürün yapısının ve teknik içeriğinin düşük olması, kaba ve benzeri sorunlar bulunmakta ve bu işletmelerin büyük çoğunluğu emek yoğun küçük işletmelerdir.
Üretilen çok sayıda kalıp, düşük fiyat, düşük kar, teknik içerik olmaması, rekabet avantajı olmaması ile karakterize edilir, bu nedenle kapatılması kolaydır.
Şaft parçaları işleme, donanım parçaları işleme, işletmeyi uzun süre işletmek istiyor, cesur ve kararlı bir reform olmalı.İlk iş teknolojiyi geliştirmek.İşletme ancak patentli teknolojide uzmanlaşarak güçlü bir rekabet avantajına sahip olabilir, üst düzey pazara girebilir ve kendi benzersiz markasını yaratabilir.Günümüzde kalıpların hassasiyeti giderek yükselmektedir.Birçok işletme, teknoloji başarısızlığı nedeniyle düşüş eğilimindedir.Yalnızca sürekli olarak yenilik yapan ve teknolojiyi geliştiren birçok işletme duruma uyum sağlayabilir.Ancak hayatta kalanların durumu pek iyi olmadı.
Şu anda, birçok yerli kalıp işletmesi, teknik olarak konuşan veya daha gelişmiş olan daha gelişmiş ekipman kaynaklarına sahiptir ve birçok zorlu üretim gereksinimlerini karşılayabilir.Ancak, fon eksikliği veya köklü bir özel markanın olmaması nedeniyle, sesi yüksek bir marka olmak mümkün değil, sadece körü körüne işlemek ve başkaları için üretmek mümkün.Yani bu girişimler orta seviyede geziniyor, yukarı çıkamıyor.Bu nedenle, kalıp işletmelerinin orta ve üst düzey ürünlerin oranını genişletmeleri, kendi markalarını yaratmaları, kendi benzersiz modellerini oluşturmaları, kendi itibarlarını başlatmaları ve üst düzey pazarı işgal etmeleri gerekir. yenilmez.
Teknoloji kalkınmanın anahtarıdır, ancak bir konu da çok önemlidir, o da çevrenin korunmasıdır.Çevre bilincinin sürekli artması ile ülkemizdeki kalıp işletmelerinin döngüsel ekonominin önemine dikkat etmesi, azaltmayı, yeniden kullanmayı, kaynak dönüştürmeyi ilke edinmesi, üretim ihtiyaçlarını en az kaynak tüketimi ve atıkla gerçekleştirmesini sağlamalıdır. emisyonu ve düşük karbon ekonomisinin gelişimini teşvik etmek.
Şaft parçaları işleme, donanım parçaları işleme, profesyonel bir üretim ve kalıp aksesuarları tedariki, kaliteli iğne üreticileri bulmak için
Bobin iğnesinin soğuk ve sıcak yorgunluğuna karşı direnci ve temel özellikleri:
Bazı kalıplar çalışma sürecinde tekrarlanan ısıtma ve soğutma durumundadır, böylece boşluk yüzeyi gerginlik ve basınç değişken strese maruz kalır, yüzey çatlamasına ve dağılmasına, sürtünmenin artmasına, plastik deformasyonun engellenmesine, boyutsal doğruluğun azalmasına neden olur ve böylece kalıp bozulmasına yol açar.Soğuk ve sıcak yorgunluğu, sıcak çalışma kalıbının ana arıza biçimlerinden biridir.Bu tür kalıplar soğuğa ve sıcak yorgunluğuna karşı yüksek dirence sahip olmalıdır.
Mil parçaları işleme, donanım parçaları işleme iğnesi yüksek sıcaklık performansı:
Kalıbın çalışma sıcaklığı daha yüksek olduğunda, sertlik ve mukavemet düşecek, bu da kalıbın erken aşınmasına veya plastik deformasyonuna ve arızaya yol açacaktır.Bu nedenle, kalıbın çalışma sıcaklığında yüksek sertlik ve mukavemete sahip olmasını sağlamak için kalıp malzemesi yüksek tavlama direnci stabilitesine sahip olmalıdır.