당사는 전 세계 자동차 부품 제조업체의 핵심 요구를 충족시키기 위해 자동차 매니폴드 시리즈 제품을 위한 고정밀 금형의 연구 개발, 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사의 매니폴드 금형은 흡기 매니폴드, 배기 매니폴드 및 통합 매니폴드 어셈블리를 포함하며 승용차, 상용차, 신에너지 차량(NEV) 및 하이브리드 차량에 널리 적용됩니다.
정밀성, 내구성 및 효율성의 원칙에 따라 고급 금형 설계 개념과 고품질 재료를 채택하여 각 금형이 엄격한 자동차 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사의 금형은 우수한 치수 정확도, 부드러운 캐비티 표면 및 안정적인 성형 성능을 특징으로 하여 제품 결함을 효과적으로 줄이고 생산 효율성을 향상시키며 제품 품질을 보장하면서 고객이 제조 비용을 통제하도록 돕습니다.
당사 자동차 매니폴드 금형의 주요 장점:
고정밀 및 안정성: CAD/CAM/CAE 통합 설계 및 정밀 가공 기술을 채택하고 금형 위치 결정 정확도를 ±0.005mm까지 높여 각 매니폴드 제품의 일관된 크기와 모양을 보장하며 자동차 엔진의 조립 요구 사항에 완벽하게 일치합니다.
내구성 및 긴 수명: 고강도 합금강 및 특수 열처리 공정을 선택하여 금형은 강한 내마모성, 내식성 및 내충격성을 가지며 500,000회 이상의 수명을 제공하여 금형 교체 및 유지 보수 빈도를 줄입니다.
맞춤형 설계: 고객의 특정 제품 도면, 기술 요구 사항 및 생산 능력에 따라 금형 구조 최적화, 냉각 시스템 설계 및 시험 생산 조정 등 원스톱 맞춤형 금형 솔루션을 제공하여 다양한 모델 및 브랜드의 개인화된 요구를 충족합니다.
에너지 절약 및 효율성: 최적화된 금형 게이팅 시스템 및 냉각 채널 설계를 통해 기존 금형에 비해 성형 주기를 15%~25% 단축하여 에너지 소비를 절감하고 고객의 생산 능력을 향상시킵니다.
엄격한 품질 관리: 원자재 조달부터 금형 납품까지 재료 테스트, 가공 정밀도 검사, 금형 조립 테스트 및 시험 생산 검증을 포함한 전체 공정 품질 검사를 실시하여 각 금형이 최고 산업 표준 및 고객 기대를 충족하도록 보장합니다.
당사의 자동차 매니폴드 시리즈 금형은 국내외 유명 자동차 부품 제조업체로부터 널리 인정받고 있으며 많은 기업과 안정적인 협력 관계를 구축했습니다. 당사는 고객에게 고품질 금형, 전문 기술 지원 및 효율적인 애프터 서비스 제공을 약속하며 치열한 시장 경쟁에서 고객이 경쟁 우위를 확보하도록 돕습니다.
전통적인 연료 차량 매니폴드 또는 신에너지 차량 통합 매니폴드용 금형이 필요하든 당사는 최적의 솔루션을 제공할 수 있는 역량과 경험을 갖추고 있습니다. 지금 바로 문의하여 귀하의 요구 사항을 논의하고 상호 이익이 되는 협력을 시작하십시오!